W procesie produkcji tłoczników często pojawiają się pewne problemy w tłocznikach

Tłocznik jest podstawą obróbki części tłoczących. Jeśli wystąpi problem z tłocznikiem, będzie to miało wpływ na całą późniejszą produkcję. W rzeczywistym procesie tłoczenia niektóre typowe problemy związane z tłocznikiem obejmują głównie następujące aspekty: 1. Wklęsłość W przypadku pęknięcia matrycy lub stempla w trakcie całego procesu tłoczenia, miejscem, które przenosi największą siłę docisku jest matryca i stempel całego stempla. Dlatego jeśli matryca i stempel nie są odpowiednio zaprojektowane, są podatne na pękanie i pękanie. Najprostszym przykładem jest wykrojnik. Złamanie stempla jest jednym z pęknięć stempla. Do głównych przyczyn pęknięcia tłocznika zalicza się: 1. Niewłaściwy dobór materiału. Wybór materiału matrycy musi być określony w powiązaniu z materiałem i rozmiarem wszystkich obrabianych części tłoczących. Na przykład części tłoczone ze stali nierdzewnej muszą wybrać lepszy materiał formy. 2. Niewykwalifikowana obróbka cieplna form Po obróbce cieplnej nie zaleca się stosowania zbyt niskiej lub zbyt wysokiej twardości form i należy określić odpowiedni zakres twardości w zależności od sytuacji użytkowania. 3. Nieuzasadniona konstrukcja szczeliny matrycy. Szczelina pomiędzy matrycą a stemplem musi mieścić się w rozsądnym zakresie. Części tłoczone przetwarzane przez szczelinę są zbyt duże, aby mogły mieć duże zadziory, a szczelina jest zbyt mała, aby spowodować pęknięcie matrycy lub stempla. Kiedy wklęsła lub wypukła pleśń pęknie, należy dokładnie przeanalizować przyczynę i rozwiązać problem objawowo. Czasami po szlifowaniu można nadal używać formy, a w niektórych przypadkach konieczna jest ponowna obróbka formy zgodnie z rysunkami. Po drugie, forma jest zdeformowana. Gdy forma ulegnie odkształceniu, kształt przetworzonej części tłoczącej również ulegnie deformacji, tak że rozmiar wytworzonego produktu nie będzie mógł spełnić wymagań. Deformacja tłocznika spowodowana jest głównie niewłaściwym doborem materiału lub niewłaściwą obróbką cieplną. Siła matrycy podczas procesu tłoczenia powoduje odkształcenie. 3. Zużycie matrycy Zużycie krawędzi noża, o którym często mówimy w branży tłoczenia, jest przejawem zużycia matrycy. Podczas procesu tłoczenia tarcie pomiędzy górną i dolną matrycą a materiałami nieuchronnie ulega ścieraniu. Gdy warunki ścierania są poważne, przetworzone części tłoczone będą wytwarzać większe zadziory, co skutkuje niekwalifikowanymi produktami. Jednakże zużycie formy można zazwyczaj rozwiązać poprzez szlifowanie. 4. Obgryzanie krawędzi noża W procesie montażu matrycy tłoczącej, jeśli matryca i stempel nie są odpowiednio dopasowane lub konstrukcja szczeliny jest nierozsądna, bardzo łatwo jest spowodować przygryzanie krawędzi matrycy podczas tłoczenia. Jeśli uraz spowodowany gryzieniem nie jest poważny, można go rozwiązać poprzez szlifowanie. Jeśli uraz związany z gryzieniem jest poważny, po prostu go przerób. Oczywiście problemów związanych z tłocznikami w codziennej produkcji tłoczników jest więcej, ale jeśli będziemy ściśle przestrzegać przepisów i instrukcji podczas normalnego przetwarzania i produkcji, możemy w największym stopniu uniknąć problemów z tłocznikami. Poprzedni: Matryce do tłoczenia z automatycznym podawaniem mają zazwyczaj następujące specjalne wymagania