Wprowadzenie 5 typowych procesów obróbki części ze stopów aluminium

Stop aluminium otrzymuje się przez dodanie innych pierwiastków metalowych do metalicznego aluminium w celu uzyskania stopu metalu, takiego jak krzem, żelazo, miedź, aluminium itp. Stop aluminium otrzymany przez dodanie innych metali charakteryzuje się niską gęstością, wysoką wytrzymałością i odpornością na korozję. Jest lekki i przenośny. Charakterystyka stopu aluminium i wytrzymałość sprawiły, że stopy aluminium są szeroko stosowane w przetwarzaniu i produkcji różnych części. Na przykład nietrudno dostrzec istnienie części ze stopów aluminium w technologii i życiu, takich jak koła samochodowe i części lotnicze. Jakie są typowe procesy obróbki części ze stopów aluminium? 1. Obróbka części ze stopów aluminium, znana również jako obróbka CNC, automatyczna obróbka tokarska, obróbka tokarska CNC itp. (1) Obróbka części formy za pomocą ogólnych obrabiarek, takich jak toczenie, frezowanie, struganie, wiercenie i szlifowanie, a następnie wykonywanie niezbędnych napraw i montaż w różnych formach. (2) W przypadku części form o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji trudno jest zagwarantować wysoką dokładność obróbki tylko przy użyciu zwykłych obrabiarek, dlatego do obróbki wymagane są precyzyjne obrabiarki. (3) Aby części form, zwłaszcza stemple o skomplikowanych kształtach, oraz aby obróbka wklęsłych otworów i wnęk modelu była bardziej zautomatyzowana, maszyna do nawijania z trójkątnym rdzeniem żelaznym zmniejsza nakład pracy związany z naprawą monterów i wymaga użycia obrabiarek CNC (takich jak trójosiowe frezarki CNC), centra obróbcze, szlifierki CNC i inny sprzęt) przetwarzające części form. 2. Tłoczenie części ze stopów aluminium. Tłoczenie polega na zastosowaniu pras i matryc w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, taśm, rur i profili, powodując ich odkształcenie plastyczne lub rozdzielenie, tak aby uzyskać wymagany kształt i rozmiar przedmiotu obrabianego (tłoczenie). Metody przetwarzania. Tłoczenie to technologia produkcji, która wykorzystuje moc konwencjonalnego lub specjalnego sprzętu do tłoczenia, aby bezpośrednio poddać arkusz działaniu siły odkształcenia i odkształcenia w formie, w celu uzyskania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności. Materiały arkuszowe, formy i urządzenia to trzy elementy obróbki tłoczenia. Tłoczenie jest metodą obróbki odkształcania metalu na zimno, dlatego nazywa się je tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem blachy, w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali. 3. Precyzyjne odlewanie części ze stopów aluminium. Odlewanie precyzyjne należy do odlewów specjalnych. Części otrzymane tą metodą na ogół nie wymagają obróbki mechanicznej. Takie jak odlewanie metodą traconą, odlewanie ciśnieniowe itp. Odlewanie precyzyjne to metoda odlewania w porównaniu z tradycyjnym procesem odlewania. Pozwala uzyskać stosunkowo dokładne kształty i dużą dokładność odlewania. Bardziej powszechna metoda to: najpierw zaprojektować i wykonać formę zgodnie z wymaganiami produktu (z bardzo małym marginesem lub bez marginesu), zastosować metodę odlewania do wosku, aby uzyskać oryginalną formę woskową; powtórzyć malowanie i szlifowanie formy woskowej. Utwardzić skorupę i wysuszyć; następnie roztop woskową formę w środku, aby odparafinować i uzyskać wnękę; upiec skorupę, aby uzyskać wystarczającą wytrzymałość; odlać wymagane materiały metalowe; oczyścić piasek po łuskaniu, aby uzyskać produkt końcowy o wysokiej precyzji. W zależności od potrzeb produktu lub obróbki cieplnej i obróbki na zimno. 4. Metalurgia proszków części ze stopów aluminium. Metalurgia proszków to technologia wytwarzania proszków metali i wykorzystania proszków metali (czasami z niewielką ilością proszków niemetali) jako surowców, poprzez mieszanie, formowanie i spiekanie, w celu wytworzenia materiałów lub produktów. Obejmuje dwie części, a mianowicie: (1) Wytwarzanie proszku metalu (obejmuje również proszek stopu, zwane dalej łącznie „proszkiem metalu”). (2) Stosowanie proszku metalu (czasami także z dodatkiem niewielkiej ilości proszku niemetalu) jako surowca, po zmieszaniu, formowaniu i spiekaniu, wytwarzanie materiałów (zwanych „materiałami metalurgii proszków”) lub produktów (zwanych „produktami metalurgii proszków”) . 5. Formowanie wtryskowe części ze stopu aluminium równomiernie miesza stały proszek ze spoiwem organicznym. Po granulacji wtryskuje się go do wnęki formy za pomocą wtryskarki w stanie nagrzania i plastyfikacji (~150℃) w celu zestalenia, a następnie chemicznie lub termicznie. Metoda rozkładu usuwa spoiwo z uformowanego półfabrykatu, a na koniec spieka i zagęszcza produkt końcowy. W porównaniu z tradycyjną technologią charakteryzuje się wysoką precyzją, jednolitą organizacją, doskonałą wydajnością i niskimi kosztami produkcji. Jej produkty są szeroko stosowane w elektronicznej inżynierii informacyjnej, sprzęcie biomedycznym, sprzęcie biurowym, samochodach, maszynach, sprzęcie, sprzęcie sportowym, zegarach i zegarkach, dziedzinach przemysłowych, takich jak broń i lotnictwo. Oczywiście, oprócz pięciu powszechnych metod przetwarzania części ze stopów aluminium przedstawionych powyżej, istnieje obróbka specjalna, obróbka laserowa, obróbka wyładowań elektrycznych, obróbka ultradźwiękowa, obróbka elektrochemiczna, obróbka wiązką cząstek i obróbka ultraszybka. Nie będę ich tutaj wymieniał jeden po drugim. Oprócz wspomnianego powyżej procesu formowania części ze stopu aluminium, obróbka części ze stopu aluminium obejmuje również procesy obróbki powierzchni, w tym anodowanie, galwanizację, trawienie i tak dalej. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji