Wprowadzenie etapów przetwarzania i kontroli form samochodowych

Odlewy do form samochodowych wchodzące na etap fabryczny: odlewy należy poddać przeglądowi zgodnie z (kryteriami odbioru odlewu) i wyniki kontroli wpisać do formularza kontroli, część wyników kontroli należy zaznaczyć na formie zgodnie z wymaganiami, a wady odlewów form należy naprawić 1. Obróbka 2D odlewów formowych W pierwszym etapie należy wibrować formę zgodnie z (przepisami dotyczącymi zarządzania wibracjami formy), aby uwolnić naprężenia wewnętrzne odlewu. 2. Na etapie obróbki CNC 2D sprawdź elementy obróbki formy zgodnie z (kartą kontroli obróbki 2D) i uzupełnij wyniki na arkuszu kontroli. Część wyników kontroli należy w razie potrzeby oznaczyć na formie. 3. Na etapie obróbki CNC 3D sprawdź elementy obróbki zgodnie z (arkuszem kontroli przetwarzania 3D) i wypełnij wyniki kontroli na arkuszu kontroli. Oznacz część wyników kontroli na formie zgodnie z wymaganiami, wykryj super twardy kontur, zachowaj obrazy w aktach i sprawdź precyzję rysowania i kształtowania powierzchni. 4. Po zakończeniu przetwarzania CNC 3D niebieskie światło na rysunku i kształtowaniu jest testowane zgodnie ze specyfikacją i procesem (rysunek końcowy, rysowanie i odbiór białego skanowania) w celu wykrycia dokładności obróbki powierzchni. Przycinanie i wykrawanie, przycinanie boczne i wykrawanie boczne w trzech współrzędnych zgodnie z (specyfikacjami i procedurami kontroli akceptacji części formy w trzech współrzędnych) w celu wykrycia położenia konturu i położenia wykrawania. Ten artykuł jest dostarczany przez tłoczenie. Poprzedni artykuł: Główne punkty obróbki ciągnienia stali nierdzewnej (2)