Wprowadzenie precyzyjnego systemu szlifowania do obróbki super powierzchni

W naszym kraju stosuje się głównie papier ścierny, pas ścierny, tarczę szlifierską PVA, a nawet pastę szlifierską do obróbki zewnętrznego cylindrycznego dokładnego szlifowania lub dokładnego polerowania. Papier ścierny i pasta szlifierska wymagają w obsłudze wykwalifikowanych techników, a wydajność jest bardzo niska. Choć taśma ścierna i ściernica PVA są skuteczne w obróbce wielkopowierzchniowej, to efekt ultraprecyzyjnego szlifowania nie jest zbyt zadowalający ze względu na ograniczenia samego narzędzia i maszyny. Obecnie zagraniczne kraje, takie jak Stany Zjednoczone i Japonia, z powodzeniem opracowały precyzyjne systemy szlifowania do szlifowania cienkich folii, dzięki czemu efekt polerowania przetworzonych produktów jest bardziej precyzyjny i spójny.

Precyzyjny system szlifowania firmy 3M w USA opiera się głównie na folii pokrytej materiałami ściernymi i jest przetwarzany w jednym kierunku. Wszystkie powierzchnie stykowe do szlifowania i polerowania wykonane są z nieużywanych, precyzyjnych materiałów ściernych. Ponieważ materiał ścierny nie będzie ponownie użyty, pozwala uniknąć wad wynikających z różnych efektów polerowania pomiędzy końcem a końcem przedmiotu obrabianego, które występują podczas ogólnego polerowania dokładnego. Do zalet systemu szlifowania precyzyjnego 3M można zaliczyć także to, że sam kształt obrabianego przedmiotu nie powoduje wahań i śladów wibracji, łatwość wymiany ściernicy, łatwość obsługi, pozwala zaoszczędzić aż do 50% czasu pracy, a efekt polerowania jest bardziej precyzyjny ( <0.025~μm).

Folia ścierna to narzędzie ścierne z dziesiątkami drobnych cząstek ściernych równomiernie pokrytych podłożem z folii poliestrowej o grubości około 25 ~ 100 μm ze spoiwem na bazie żywicy syntetycznej.

Struktura filmu ściernego składa się z czterech głównych elementów:

(1) Podłoże: Folia poliestrowa 857 (PET), o dużej wytrzymałości na rozciąganie w kierunku pionowym i poziomym, małej elastyczności, wytrzymałości i jednolitej grubości. Standardy grubości podłoża to: 25, 50, 75μm. Przy obecnych wymaganiach automatyzacji potrzebne są dłuższe folie, a grube folie nie są zadowalające, dlatego dostępne są serie 7, 10, 12, 23, 27, 30, 37μm. (Przewodnik: Najnowsza metoda konserwacji produktów zabezpieczających CNC)

(2) Ziarna ścierne: Al2O3, SiC są stosowane głównie w Japonii, a także Cr2O3 (głowica szlifierska), CeO2, monokryształ diamentu syntetycznego, polikrystaliczny, FeO itp. Wielkość cząstek musi być drobna i równomiernie rozłożona, co wymaga ścisłej kontroli rozkładu wielkości cząstek i braku dużych cząstek. W Stanach Zjednoczonych istnieją cztery rodzaje cząstek ściernych wytwarzanych w procesie precyzyjnego szlifowania przez firmę 3M: Al2O3, SiC, sztuczny korund pudełkowy i CBN. Wszystkie ziarna ścierne są drobno przesiane i po użyciu nie będzie żadnych szorstkich wzorów. Produkty są wodoodporne, mogą być suche lub mokre.

(3) Spoiwo: głównie żywica polimerowa i dziesiątki dodatków złożonych. Powszechnie stosowane są propylen, epoksyd i uretan. Pierwsze dwa są twardsze, drugie bardziej miękkie. Zwykle wymagane jest dwukrotne powlekanie folii. Pierwsza aplikacja polega na zwiększeniu przyczepności folii.

(4) Powłoka; stosują głównie metodę elektrostatyczną i metodę powlekania wałkiem. W metodzie elektrostatycznej spoiwem jest fenol. Podstawowym materiałem jest folia poliestrowa. Materiałem ściernym jest A12O3 i SiC. Metoda powlekania wałkiem odbywa się głównie za pomocą technologii druku, materiał ścierny i spoiwo są mieszane i powlekane wałkiem, a grubość powłoki jest kontrolowana przez wałek, to znaczy regulowana jest szczelina wałka. Istnieją również metody ugniatania, metody spiekania, metody galwanizacji i metody powlekania niklem.

Temperatura żaroodporności japońskiej folii ściernej to temperatura użytego polimerowego materiału klejącego, około 25O ℃. Szlifowanie opiera się na zasadzie obróbki na mokro. Czynnikiem chłodzącym jest woda i olej. Woda ogólna może spełniać wymagania (np. woda z kranu). Do precyzyjnej obróbki wykorzystuje się czystą wodę, a do mielenia stopów aluminium używa się nafty.

Precyzyjny system szlifowania z wykorzystaniem folii szlifierskiej będzie trendem w przyszłości w polerowaniu i wykańczaniu, jest bardziej zaawansowany niż narzędzie taśmowe. Może poprawić wydajność i wydajność produkcyjną, zapewniając wysoką przepustowość, dobrą jakość, poszerzyć zakres produkcji i dokładnie kontrolować cały proces szlifowania. Wskaźnik regeneracji jest niski, a pracownicy mogą podjąć pracę po krótkim szkoleniu. Można powiedzieć, że branża polerska dokładnego będzie w przyszłości światem narzędzi z folii ściernej.

Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia sprzętu: