Wprowadzenie do punktów konstrukcyjnych bezpieczeństwa precyzyjnych matryc do tłoczenia

1. Konstrukcja precyzyjnej matrycy tłoczącej powinna zapewniać wygodę podawania, zamawiania, wyładowywania i oczyszczania odpadów. 2. Projekt formy powinien wskazywać ciężar formy na rysunku ogólnym, aby ułatwić montaż i zapewnić bezpieczeństwo. 3. Aby uniknąć nadmiernej pracochłonności, w przypadku przetwarzania części o wadze powyżej 20 kg należy zastosować środki podnoszenia i przenoszenia. 4. W przypadku obróbki małych precyzyjnych części tłoczonych surowo zabrania się, aby palce operatora, nadgarstki lub inne części ciała sięgały do ​​obszaru formy. 5. W przypadku obróbki dużych precyzyjnych części tłoczonych, jeśli operator musi ręcznie wejść do formy, aby pracować, zakres formy powinien zostać maksymalnie ograniczony, a czas przebywania określonej części korpusu w formie powinien być jak możliwie najkrótszy, a strefa niebezpieczna formy powinna być wyraźnie określona. , Wyposażone w niezbędne środki i urządzenia ochronne. 6. Powinno być wygodne i bezpieczne podczas montażu i demontażu części formy oraz unikać możliwości zadziorów lub zakleszczenia precyzyjnych części tłoczących. Forma powinna być łatwa do demontażu i przechowywania. 7. W procesie precyzyjnego tłoczenia części nie wolno wytwarzać pocisków odpadowych lub obrabianych, które mogą wpłynąć na uwagę operatora, a nawet zranić operatora. 8. Różne części formy powinny mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapobiec uszkodzeniom i odkształceniom podczas użytkowania. Części mocujące powinny mieć zabezpieczenie przed poluzowaniem, aby uniknąć zranienia ludzi. W procesie precyzyjnej obróbki matryc do tłoczenia subtelne kwestie będą miały wpływ na bezpieczeństwo, dlatego w procesie projektowania i przetwarzania kwestie te muszą być w pełni uwzględnione, ustandaryzowane operacje, aby zapewnić bezpieczeństwo i wykonalność. Źródło artykułu: produkt/