loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Wprowadzenie do stosowania maszyny do pomiaru temperatury formy o wysokim połysku

Gorąca dysza formy o wysokim połysku musi być wyposażona w igłę uszczelniającą, a każda gorąca dysza musi posiadać niezależny kanał powietrzny, tak aby czas wtrysku i ilość kleju każdej gorącej dyszy można było kontrolować oddzielnie poprzez elektrozawór oraz przekaźnik czasowy, który jest stosowany we wtryskarce. Dobre niezbędne przygotowania.

Maszyna do pomiaru temperatury formy o wysokim połysku wykorzystuje tę maszynę do wytwarzania pary o wysokiej temperaturze (maksymalna temperatura wynosi 200 stopni, nie jest wymagany kocioł), a temperatura jest szybko dostarczana do formy, dzięki czemu temperatura formy natychmiast wzrasta, a zapewniona jest płynność żywicy we wnęce formy. Używając pary wodnej o wysokiej temperaturze, wykonaj na formie stały kanał grzewczy (podobny do kanału chłodzącego zwykłej formy). Gdy wtryskarka wdmuchuje parę wodną o wysokiej temperaturze przed otwarciem formy, najpierw podnieś temperaturę formy do ustawionej wartości, a następnie rozpocznij wtryskiwanie tworzywa sztucznego do wnęki formy, a ciśnienie wtrysku jest utrzymywane podczas wtryskiwania stabilnej lodówki maszyny zamrożona woda, aby natychmiast schłodzić formę. Zejdź na dół (minimalna temperatura wody wynosi 10 stopni). Dzięki natychmiastowemu chłodzeniu czas chłodzenia produktu ulega znacznemu skróceniu, co jest zgodne z wymogami nowoczesnej technologii wtrysku. Po szybkim spadku temperatury formy do zadanej wartości, następuje otwarcie formy i zakończenie całego procesu wtryskiwania.

Celem formowania wtryskowego o wysokim połysku wykonywanego przez maszynę do pomiaru temperatury formy o wysokim połysku jest szybkie podgrzanie temperatury formy do temperatury 110-130°C przed wtryskiwaniem kleju. Temperatura zależy również od przewodności cieplnej tworzywa sztucznego i formy. Chłodzenie jest jedynie produktem pomocniczym i przyspieszającym produkt. Formowanie, ale skutecznie skracają czas formowania. Szybka kontrola temperatury chłodzenia i szybkiego nagrzewania maszyny o wysokim połysku odgrywa rolę w jednolitej płynności tworzywa sztucznego podczas procesu formowania wtryskowego i znacznie poprawia wydajność

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect