Części do tłoczenia metali Jiangmen, jak projektować tłoczniki + 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji form

Producent sprzętu odpowiedzialny za przetwarzanie i produkcję części do tłoczenia sprzętu Jiangmen ma kilka ważnych doświadczeń w projektowaniu matryc do tłoczenia, a ty jesteś mistrzem projektowania matryc do tłoczenia, aby je zrozumieć. Poniższe Xiaoshuo sprawi, że wszyscy zrozumieją: 1. Przed zaprojektowaniem taśmy materiałowej należy zapoznać się z tolerancjami wymiarowymi części, charakterystyką materiału, wydajnością wykrawania z dużą prędkością, blatami szafy wykrawającej z dużą prędkością, SPM (wykrawaniem na minutę) oraz orientacją materiału, współczynnikiem proporcji podawania, przepisami dotyczącymi grubości formy , stopień wykorzystania materiału, żywotność formy. 2. Projektując pas materiałowy należy przeprowadzić dodatkową analizę CAE. Kluczowym czynnikiem jest stopień mięknięcia materiału, który zazwyczaj wynosi poniżej 25%. Bardzo głęboko tłoczony materiał płytowy ze stali nierdzewnej można hartować po wstępnym ciągnieniu. W przypadku maszyny hartowniczej o wysokiej częstotliwości stopień mięknienia można zaakceptować do 40%. Projektując listwę, należy lepiej komunikować się z klientem, a klient ma obowiązek ją pokazać. Dla odniesienia na podstawie poprzednich zdjęć form lub konstrukcji, puste stopnie są bardzo krytyczne. Pod warunkiem, że pozwala na to długość formy, umiarkowana ilość pustych stopni jest bardzo pomocna w modyfikacji formy po próbie formy. 3. Projekt pasa materiałowego jest analizą procesu formowania rękodzieła, od którego w większości zależy, czy forma zakończy się sukcesem. 4. W projektowaniu form ciągłych bardzo ważny jest projekt podnoszenia materiału. Jeżeli drążek do podnoszenia materiału nie jest w stanie unieść wszystkich pasów materiału, niemożliwa jest ciągła produkcja technologii automatyzacji. 5. Przy projektowaniu form do tłoczenia, doborze materiałów na formy oraz obróbce hartowania i odpuszczania oraz obróbce powierzchni metalu (np. TD, TICN, czas TD musi wynosić 3-4 dni), formy bardzo rozciągliwe, jeśli nie ma TD, powierzchnia formy Bardzo łatwo będzie wyciągnąć i spalić kulkę. 6. W projektowaniu formy, dla powierzchni o mniejszym rozmieszczeniu otworów lub tolerancji wielkości, należy starać się wykonać wkładki regulowane, co sprzyja regulacji podczas prób i produkcji formy, co jest bardzo łatwe do osiągnięcia. Specyfikacje części powinny być lewe i prawe. Dodatkowo forma wykonana jest z regulowanych wkładek. Jeśli chodzi o znak słowny, zastrzeżono, że można go zdemontować z boku stempla, a demontaż bez górnej formy to strata czasu. 7. Projektując bombę radonową, projektuje się ją zgodnie z ciśnieniem roboczym analizowanym przez CAE. Nie jest konieczne projektowanie zbyt dużych bomb radonowych, aby uniknąć pękania produktu. Ogólna sytuacja to: niskie ciśnienie robocze, zmarszczki produktu, zbyt duży nacisk, pękanie produktu. Aby poradzić sobie z zagnieceniami produktu, możesz zdecydować się na częściowe uniesienie koralików, najpierw dodaj koraliki, aby unieruchomić płytkę w pozycji nieruchomej, a następnie pociągnij ją, aby zmniejszyć zmarszczki. Sprzęt, 15 lat skupiania się na częściach do tłoczenia metali Jiangmen, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony stempli i jedwab- podobnie jak dokładność tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane i pochodzą z oryginalnej fabryki spełniającej standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!