Precyzyjne części do tłoczenia metalu Kunshan, przyczyny uszkodzenia formy + 20 inżynierów projektujących formę R u0026 D

Precyzyjne części do tłoczenia metali firmy Kunshan stwierdziły, że proces obróbki cieplnej materiałów matryc do tłoczenia ma na to ogromny wpływ. Jeżeli temperatura hartowania tłocznika będzie zbyt wysoka, sposób i czas hartowania będą nieuzasadnione, a także liczba i temperatura odpuszczania, a niewłaściwy dobór kolanka rurki spowoduje uszkodzenie matrycy po wytłoczeniu . Co powoduje uszkodzenie matrycy do tłoczenia metalu podczas produkcji? Poniższy Xiaoshuo zabierze wszystkich do obejrzenia: Rozmiar lub głębokość otworu zaślepiającego matrycy do tłoczenia metalu nie jest wystarczająco zaprojektowana, co łatwo zablokuje szczelinę i spowoduje uszkodzenie zaślepki. Jeżeli konstrukcja siły sprężyny jest zbyt mała lub tuleje konturowe nie mają jednakowej wysokości, sprężyna pęknie, a zaślepka przechyli się, powodując nakładanie się wykrawania i uszkodzenie części. Nieprawidłowe zamocowanie stempla wytłoczki do metalu lub niewystarczająca wytrzymałość śruby spowoduje upadek lub pęknięcie stempla. Dlatego konieczne jest sprawdzenie, czy materiał do produkcji matrycy jest odpowiedni i czy odpowiedni proces osadzania na gorąco jest uzasadniony. W przypadku stosowania form do tłoczenia metalu położenie i kierunek części są zainstalowane nieprawidłowo lub śruby nie są dobrze dokręcone. Wysokość robocza jest ustawiona zbyt nisko, a słupek prowadzący jest niewystarczająco nasmarowany. Awaria sprzętu podającego, nieprawidłowa prasa itp. spowoduje uszkodzenie stempla. Jeśli ciała obce dostaną się do tłocznika, zachodzące na siebie części lub zatory odpadowe nie zostaną usunięte na czas i nie będą kontynuowane przetwarzanie i produkcja, łatwo jest uszkodzić zaślepkę, stempel, dolny szablon i słupek prowadzący matrycy. Sprzęt, 15 lat skupienia się na precyzyjnych częściach do tłoczenia metali Kunshan, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony stempli, jedwab- podobnie jak dokładność tłoczenia 0,01 mm, surowce są importowane, a oryginalna fabryka spełniająca standardy krajowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!