Części do tłoczenia sprzętu Liaocheng, jakie są rodzaje procesów tłoczenia i ciągnienia + siedem patentów na technologię rdzenia tłoczenia

Technicy zajmujący się sprzętem odpowiedzialni za produkcję części do tłoczenia metalu Liaocheng stwierdzili, że jako jeden z głównych procesów tłoczenia szeroko stosowane jest formowanie z rozciąganiem części do tłoczenia metalu. W procesie rozciągania można wytwarzać różne cienkościenne części o kształtach cylindrycznych, prostokątnych, schodkowych, kulistych, stożkowych, parabolicznych i innych nieregularnych. Dlatego dzisiaj Xiaoshuo jest tutaj, aby podzielić się z Wami informacjami na temat korzystania ze sprzętu do tłoczenia do tłoczenia i obróbki ciągnienia metali, jakie są rodzaje procesów tłoczenia i formowania ciągnionego metali: 1. Głębokie tłoczenie i tłoczenie: rysowanie przekraczające limit przetwarzania rozciągania. Rozciągnięty produkt musi zostać rozciągnięty więcej niż dwa razy, zanim będzie można go ukończyć. Produkty rozciągane w kierunku głębokości stacji czołowej są ponownie rozciągane w kierunku głębokości. Rozciągnięty element z szerokim kołnierzem jest rozciągany do wymaganej średnicy kołnierza podczas jednorazowego rozciągania, a średnica kołnierza pozostaje niezmieniona podczas późniejszego rozciągania. 2. Obróbka ciągnienia i tłoczenia stożkowego: W przypadku części o głębokim stożku o h/d0,8 i α u003d10° ~ 30°, ze względu na dużą głębokość odkształcenie półwyrobu jest większe i tylko lokalny obszar u200bu200bpółfabrykatu styka się ze stemplem przeniesienie siły formującej może łatwo spowodować miejscowe nadmierne pocienienie i poważne złamanie kęsa, w związku z czym kęs musi być formowany stopniowo poprzez wielokrotne przejścia. Metoda stopniowego rozciągania polega na tym, że najpierw rozciąga się półfabrykat w stopniowany element przejściowy, którego schodkowy kształt jest styczny do wewnętrznego kształtu części stożkowej, a następnie rozszerza się, tworząc stożek. Czasy rozciągania i procesy stopniowanego elementu przejściowego są takie same jak stopniowanego elementu cylindrycznego. 3. Prostokątne ponowne rozciąganie i obróbka tłoczenia: Odkształcenie wysokiej prostokątnej części utworzonej przez wielokrotne rozciąganie różni się nie tylko od rozciągania głębokiej części cylindrycznej, ale także bardzo różni się od odkształcenia niskiej części w kształcie pudełka. Gdy wielostanowiskowa automatyczna prasa transportowa jest używana do obróbki wysokich prostokątnych części pudełek, kształt i rozmiar części będą się zmieniać wraz z wysokością odcinka podczas procesu wielokrotnego rozciągania. Sprzęt, 15 lat skupiania się na częściach do tłoczenia metali Liaocheng, setki urządzeń do przetwarzania i produkcji, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczne przetwarzanie ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i dokładność tłoczenia do 0,01 mm, 16 Kontrola jakości jest ściśle kontrolowana na wszystkich poziomach, koncentrując się na jakości i skrupulatnym projektowaniu. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!