loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Części do tłoczenia sprzętu bagażowego, jaka jest technologia przetwarzania tłoczenia +20000+ zestawów doświadczenia w produkcji form

Technicy zajmujący się sprzętem producenta odpowiedzialnego za produkcję metalowych części do tłoczenia bagażu i toreb powiedzieli, że proces tłoczenia jest technologią przetwarzania często spotykaną w życiu i pracy. Ma szerokie zastosowanie i wiele metod przetwarzania. Xiaoshuo będzie z Tobą współpracować, aby zrozumieć podstawową wiedzę na temat tłoczenia: Obróbka części do tłoczenia metalu polega na przyłożeniu siły zewnętrznej do płyt, pasków, rur i profili za pomocą stempli i matryc, aby spowodować ich odkształcenie plastyczne lub oddzielenie, w celu uzyskania pożądany kształt i metody obróbki detali o różnych rozmiarach są ogólnie podzielone na dwa typy: wykrawanie na zimno i kucie na gorąco. Kucie na gorąco jest zwykle stosowane rzadziej. Ogólnie rzecz biorąc, tłoczenie metali odnosi się do wykrawania na zimno, a tłoczenie na zimno odnosi się do procesu przeprowadzanego w temperaturze pokojowej. Tłoczenie metali i tłoczenie na zimno można podzielić na dwie kategorie: proces formowania i proces oddzielania. Proces separacji polega na rozdzieleniu blachy według określonej linii konturu w celu uzyskania wytłoczki o określonym kształcie, rozmiarze i powierzchni cięcia. Proces separacji dzieli się na: wykrawanie, wykrawanie, cięcie, przycinanie itp. Proces formowania polega na tym, że półwyrób jest odkształcany plastycznie bez pękania, w celu uzyskania wytłoczonej części o określonym kształcie i rozmiarze. Proces formowania dzieli się na: ciągnienie, wyginanie, kształtowanie, wyginanie, gięcie itp. Tłoczenie to metoda formowania, która opiera się na prasach i matrycach w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, pasków, rur i profili w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego lub oddzielenia, w celu uzyskania przedmiotów o wymaganym kształcie i rozmiarze. W zależności od temperatury przetwarzania, tłoczenie dzieli się na tłoczenie na gorąco i tłoczenie na zimno. Ten pierwszy nadaje się do obróbki blach o dużej odporności na odkształcenia i słabej plastyczności; ta ostatnia jest przeprowadzana w temperaturze pokojowej i jest powszechnie stosowaną metodą tłoczenia cienkich płyt. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia metali do bagażu, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 Ru0026D i inżynierowie projektanci z 15-letnim doświadczeniem, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów matryc do tłoczenia, codziennie produkcja 3 milionów stempli Zdolność produkcyjna, dokładność tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości służy wyłącznie kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze części do tłoczenia metalu do obróbki, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybieraj, pozwól wybrać spokój ducha, spokój ducha, spokój ducha!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect