Obróbka części do tłoczenia metali Luoyang, jakie są typowe problemy związane z precyzyjnym tłoczeniem + ogólne rozwiązanie tłoczenia

Sprzęt odpowiedzialny za przetwarzanie i produkcję części do tłoczenia metalu w Luoyang stwierdził, że często występują typowe problemy związane z precyzyjną obróbką tłoczenia, które poważnie wpływają na wydajność i jakość produkcji. Poniższe Xiaoshuo przeprowadzi Cię do analizy typowych problemów i rozwiązań: Typowe problemy w obróbce tłoczenia metali obejmują: deformację i zadziory precyzyjnych części tłoczonych; pęknięcia, wypaczenia, zarysowania powierzchni, odkształcenia kątowe itp. z części giętych; głębokie tłoczenie Zmarszczki kołnierzy, głębokie zmarszczki ścian, głębokie rysowanie uszkodzeń ścian, rozdarć itp.; pęknięcia kołnierzowe, nierówne wybrzuszenia itp. Rozwiązanie typowych problemów: projekt formy powinien mieć rozsądną wartość prześwitu formy wypukłej i wklęsłej, promień zaokrąglenia i dokładność obróbki. Projektując matrycę do gięcia, należy podjąć skuteczne środki w celu zmniejszenia sprężynowania, a wielkość sprężyny należy odjąć od formy; należy zaprojektować rozsądne zaokrąglenia narożników, aby zapobiec pęknięciom zginającym. Podczas rysowania użyj pustego uchwytu, aby zapobiec zmarszczkom, a nacisk powinien być umiarkowany; stosować odpowiednie smarowanie, aby zmniejszyć opór ciągnienia i zapobiec przywieraniu formy lub przeciąganiu przedmiotu obrabianego; stosować specjalny olej do wykrawania, który spełnia wymagania procesu. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce części do tłoczenia metali Luoyang, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony czasy wykrawania, dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, ściśle sprawdzanych jest 16 warstw kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Od 15 lat zajmuję się sumiennością i oddaniem oczekiwanym efektom Twojej pracy!