Podkładka płaska M33, jak utrzymać podkładkę płaską wklęsłą i wypukłą formę + 20000+ zestawów doświadczenia w dostosowywaniu matryc do tłoczenia

Producent okuć odpowiedzialny za produkcję podkładek płaskich m33 powiedział, że podkładki płaskie powstają w wyniku tłoczenia surowców metalowych przez formę podkładki pod ciśnieniem prasy wykrawającej. Dlatego jakość form uszczelek i codzienna konserwacja odgrywają ważną rolę w produkcji i przetwarzaniu. Xiaoshuo organizuje kilka metod konserwacji, którymi może się z Tobą podzielić: 1. Podczas demontażu formy wypukłej i wklęsłej należy zwrócić uwagę na pierwotny stan formy, aby ułatwić odtworzenie późniejszego montażu formy; jeśli występuje podkładka lub przesunięcie, podkładka powinna być wygrawerowana na części. Zanotuj grubość folii. 2. Aby wymienić stempel, spróbuj włożyć blok zdzierający i formę żeńską, aby sprawdzić, czy jest gładka i czy szczelina pomiędzy wkładką testową a matrycą jest równa; przy wymianie matrycy należy także sprawdzić, czy szczelina pomiędzy wkładką a stemplem jest równa. 3. Ponieważ stempel po szlifowaniu staje się krótszy, należy dołożyć uszczelki do wymaganej długości i sprawdzić, czy efektywna długość stempla jest wystarczająca. Należy znaleźć przyczynę wymiany zepsutego stempla i sprawdzić, czy odpowiednia wklęsła forma nie ma odprysków i czy wymaga szlifowania krawędzi tnącej. 4. Podczas montażu stempla należy sprawdzić, czy szczelina pomiędzy stemplem a blokiem stałym lub płytą stałą jest wystarczająca. Jeśli występuje blokada prasy, sprawdź, czy istnieje margines ruchu. Matrycę montażową należy ustawić poziomo, następnie na powierzchnię matrycy położyć płaski blok żelazny i wbić go za pomocą pręta miedzianego. Nie wbijaj go pod kątem ukośnym. Spód matrycy powinien być fazowany. Po montażu należy sprawdzić, czy powierzchnia wklęsłej matrycy pokrywa się z powierzchnią matrycy. 5. Po zmontowaniu rdzeni stempla i matrycy sprawdź pas materiału, aby sprawdzić, czy części są nieprawidłowo zamontowane lub odwrócone. Sprawdź czy matryca i wykrojniki są zamienione miejscami, czy otwór zaślepiający jest zablokowany i wymień go na nowy. Czy części należy ukraść, czy jest ich wystarczająco dużo, aby je ukraść i czy forma musi być szczelnie zamknięta. 6. Zwróć uwagę na potwierdzenie zablokowania śruby płyty zgarniającej. Podczas blokowania należy go wyważyć i dokręcić od wewnątrz na zewnątrz. Nie blokuj najpierw jednej śruby, a następnie blokuj drugą, aby uniknąć przechylenia płyty zgarniającej. Spowodować złamanie stempla lub zmniejszenie dokładności formy. Sprzęt, 15 lat skupiania się na podkładkach płaskich m33, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i ściśle 16 kontroli jakości. Możesz szybko rozwiązać krytyczny czasowo problem precyzyjnych części tłoczących, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!