Podstawowe elementy konserwacji form wykrawających i wklęsłych w zakładach przetwórstwa części do tłoczenia

Zakłady zajmujące się tłoczeniem części muszą utrzymywać regularne formy. Jakie są metody konserwacji form wypukłych i wklęsłych? Porozmawiajmy o tym krótko; zakład przetwórstwa części do tłoczenia powinien zwracać uwagę na oryginalny stan formy podczas demontażu formy męskiej i żeńskiej, aby ułatwić odbudowę podczas późniejszego montażu formy. Jeśli występuje podkładka lub przesunięcie, grubość uszczelki należy wygrawerować na części i uzupełnić. nagranie. Podczas wymiany stempla spróbuj włożyć blok odciążający i matrycę, aby sprawdzić, czy jest gładka i czy szczelina pomiędzy wkładką a matrycą jest równa oraz czy szczelina pomiędzy matrycą a stemplem jest równa przy wymianie matrycy . Po oszlifowaniu stempla następuje jego skrócenie i dodanie uszczelki do wymaganej długości. Należy sprawdzić, czy efektywna długość stempla jest wystarczająca. Aby wymienić uszkodzony stempel, znajdź przyczynę i sprawdź, czy odpowiednia wklęsła forma nie ma odprysków i czy wymaga szlifowania krawędzi tnącej. Podczas montażu stempla należy sprawdzić, czy szczelina pomiędzy stemplem a blokiem stałym lub płytą stałą jest wystarczająca. Jeśli występuje blokada prasy, sprawdź, czy jest margines ruchu. Matrycę montażową należy umieścić poziomo, a następnie ustawić ją za pomocą płaskiego żelaznego klocka, takiego jak pręt miedziany, na powierzchni matrycy, aby wbić ją na miejscu. Nie umieszczaj go ukośnie i nie wciskaj go na siłę. Spód matrycy powinien być fazowany. Po montażu należy sprawdzić, czy powierzchnia wklęsłej matrycy pokrywa się z powierzchnią matrycy. Po zmontowaniu rdzenia stempla i matrycy należy sprawdzić pas materiału, czy części są zamontowane nieprawidłowo lub odwrotnie. Sprawdź, czy matryca i podkładki są odwrócone, czy otwór zaślepiający jest zablokowany i czy potrzebne są nowe części. Kradzież materiałów, czy wystarczy kradzież materiału i czy forma musi być szczelnie zamknięta. Zwróć uwagę na potwierdzenie zablokowania śruby płyty zgarniającej. Podczas ryglowania należy go zaryglować krzyżowo od wewnątrz na zewnątrz ze zrównoważoną siłą. Nie dokręcaj najpierw jednej śruby, a następnie blokuj drugą, aby uniknąć przechylenia się płyty zgarniającej i spowodowania złamania stempla lub zmniejszenia dokładności formy. Polecany artykuł: Zmarszczki i pęknięcia podczas obróbki części tłoczonych metodą głębokiego tłoczenia Poprzedni: Zasada działania w procesie obróbki części tłoczonych