Dobór materiału do obróbki części do tłoczenia metali

Dobór materiałów do obróbki części tłoczących jest bardzo ważny. Dzisiaj przedstawię wybór materiałów do obróbki części do tłoczenia metali. To, czy matryca stosowana do części do tłoczenia metalu przyjmuje elastyczną płytę wyładowczą ciśnieniową, czy stałą płytę wyładowczą, zależy od wielkości siły wyładowczej, a głównym czynnikiem jest grubość materiału. Ponieważ obsługa elastycznej matrycy wyładowczej jest wygodniejsza niż nieruchomej matrycy wyładowczej, operator może zobaczyć działanie podawania paska w matrycy tłoczącej, a elastyczna płyta wyładowcza wywiera elastyczną siłę na taśmę podczas rozładunku, co nie będzie uszkodzić przedmiot obrabiany. Dlatego też w obecnym projekcie, w miarę możliwości wykorzystuje się sprężystą płytę odciążającą, a dopiero gdy siła odciążająca sprężystej płyty odciążającej jest niewystarczająca, stosuje się stałą płytę odciążającą.　　Test twardości części do tłoczenia metalu wykorzystuje tester twardości Rockwella. Małe części tłoczone o skomplikowanych kształtach mogą być używane do testowania płaszczyzny, która jest bardzo mała, nie można jej przetestować na zwykłym stacjonarnym testerze twardości Rockwella. Części tłoczone ze stopów są najczęściej używanymi częściami w obróbce metali i produkcji mechanicznej. Obróbka tłoczeniem to metoda przetwarzania wykorzystująca formy do oddzielania lub kształtowania metalowych pasków. Zakres jego zastosowań jest bardzo szeroki.　　Obróbka części do tłoczenia metali obejmuje wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie, wykańczanie i inne procesy. Materiały przetwarzane przez części tłoczone to głównie blachy walcowane na gorąco lub walcowane na zimno (głównie walcowane na zimno), takie jak płyty ze stali węglowej, blachy ze stali ocynkowanej, blachy cynowane, płyty z miedzi i stopów miedzi, aluminium i stop aluminium talerze itp. Poprzedni post: Wymagania produkcyjne części do tłoczenia metali