Części do precyzyjnego tłoczenia sprzętu medycznego, poznaj te punkty, aby lepiej kontrolować proces

Części do precyzyjnego tłoczenia sprzętu medycznego wymagają nie tylko stosunkowo wysokiego doboru materiałów, ale także rygorystycznych wymagań dotyczących każdego szczegółu procesu produkcyjnego. W porównaniu z fabrykami tłoczni tak ważna jest kontrola każdego procesu produkcyjnego i każdego szczegółu produkcji. 1. Regularnie sprawdzaj stół obrotowy i gniazdo mocowania formy stempla, aby zapewnić dokładność współosiową górnego i dolnego stołu obrotowego. 2. Tłoczone części rozciągniętego sprzętu medycznego należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i użyciem, a brud należy oczyścić. Sprawdź dokładnie, czy tuleja prowadząca i matryca matrycy ciągnącej są dobrze nasmarowane. 3. Aby zapewnić żywotność ciągnionych części, sprężyny formy należy regularnie wymieniać, aby zapobiec uszkodzeniom zmęczeniowym sprężyny i wpłynąć na użycie części tłoczonych. 4. Podczas instalowania formy personel tłoczący powinien używać miękkich metali (takich jak miedź, aluminium itp.) Do wykonania narzędzi operacyjnych, aby zapobiec uszkodzeniu części tłoczących, gdy zostaną one uderzone lub złamane podczas procesu instalacji. 5. Gdy stempel i krawędź matrycy ciągnącej zużyją się z czasem, należy je na czas naostrzyć. W przeciwnym razie stopień zużycia formy szybko się zwiększy, przyspieszy zużycie formy i obniży jakość części tłoczonych sprzętu medycznego oraz żywotność formy. 6. Zgodnie z procesem instalacji formy, zainstaluj formę męską i żeńską na stole obrotowym, aby upewnić się, że kierunek wypukłych i wklęsłych części tłoczących jest taki sam, zwłaszcza części tłoczących urządzenia medycznego (nieokrągłe i SQ) z wymaganiami dotyczącymi orientacji. UARE) Należy zachować ostrożność, aby zapobiec nieprawidłowemu ładowaniu i cofaniu. Sprzęt, 15 lat pomysłowości skupionej na precyzyjnym tłoczeniu części sprzętu medycznego, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji form, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, dokładność tłoczenia może osiągnąć ± 0,01 mm, zdolność produkcyjna wykrawania 3 miliony następnego dnia i 16 rygorystycznych kontroli jakości . Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź pewien!