Wady tłoczenia metalu po projekcie

W branży części do tłoczenia metali pod koniec lat 70. i na początku lat 80. wprowadzono wcześniej szereg zagranicznych zaawansowanych technologii do trawienia, wchłaniania, ale brakowało wystarczającego sprzętu i oprogramowania. Według doświadczeń zagranicznych, wprowadzenie technologii i środków niezbędnych do trawienia i wchłaniania wynosi około 1:7, a nasz kraj spotyka się późno, trawienie, wchłanianie, tempo jest powolne. Konkurencja na rynku to w istocie siła techniczna. Zagranica ma w tym ogromne znaczenie i zwiększa inwestycje, osiągając szczyty techniczne. Każda duża znana firma zajmująca się badaniami naukowymi i funduszami rozwojowymi to 4% ~ 5% swojej sprzedaży, kluczowe obszary 10%. Obecnie w naszym kraju, chociaż istnieje wiele instytucji szkolnictwa wyższego zajmujących się badaniami naukowymi, wiele badań teoretycznych, osiągnięć w badaniach naukowych, patentów, artykułów jest na dość wysokim poziomie, ale nie są one ściśle zintegrowane z rzeczywistą produkcją, szczególnie powolne przejść na towary. Wady konstrukcyjne części do tłoczenia metali, które były następujące: części do obróbki form i błędy projektowe na rysunkach, obszar jest wyraźnie zaznaczony na rysunkach, należy go wypracować poza obszarem. Jednak w wyniku ponownego dopasowania rdzenia ciśnieniowego modalności po przyjęciu formowania odlewniczego do obróbki powierzchni prowadzącej, powierzchnia obróbki i powierzchnia matrycy prowadzącej pasują do siebie po wystąpieniu błędu luzu, w materiale formy pojawił się podczas normalnej pracy rdzenia dociskowego lewego/ Prawidłowy. 1, nacisk zorientowanej na konstrukcję rdzenia materiałowego wynosi 125 mm, rzeczywista orientacja części do tłoczenia metalu Dongguan o długości 115 mm, chociaż mieści się w zakresie projektu, ale więcej niż utrzymuje część ruchu 115 mm skutecznie prowadzi długość 10 mm , ciśnienie jest podstawą, aby nie było niestabilne, nie ma problemów z pozycjonowaniem produktu. 2, tworząc wysokość 115 mm, należy zaprojektować specjalną tablicę prowadzącą, a nie według powierzchni obrabianej i kierunku szczeliny rozprowadzającej poślizg ściany matrycy, wzrasta tarcie boczne, efekt samosmarujący jest bardzo słaby, nie można wyeliminować siły bocznej silnej, może przyczyna spowodowana długotrwałym zużyciem po orientacji produkcji seryjnej między wzrostem szczeliny tłoczenia sprzętu Dongguan, utratą formy z wyprzedzeniem, normalnym efektem prowadzenia, co spowoduje fatalny wypadek jakościowy. Odp.: wprowadzenie do produkcji precyzyjnego procesu tłoczenia metali