loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Producent części do tłoczenia metali, proces przetwarzania, który pozwala wydłużyć żywotność matryc do tłoczenia

Producenci części do tłoczenia sprzętu, projektowane i produkowane matryce do tłoczenia, będą różnice w jakości i żywotności. Aby poprawić jakość i efektywność produkcji w procesie tłoczenia, konieczne jest posiadanie zestawu rozsądnych środków zarządzania formą. Xiaoshuo rozumie z tobą: 1. Rozsądna konstrukcja matrycy do tłoczenia: Struktura formy ma duży wpływ na stan siły formy. Rozsądna struktura formy może sprawić, że forma będzie działać równomiernie, nie będzie łatwa do załadowania i będzie mniejsza koncentracja naprężeń. Zasadą projektowania formy jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości, sztywności, koncentryczności, neutralności i rozsądnego luzu wygaszania oraz zmniejszenie koncentracji naprężeń, aby zapewnić, że części wytwarzane przez formę spełniają wymagania projektowe. Dlatego główne elementy robocze formy (takie jak wypukłe i wklęsłe formy matrycy wykrawającej itp.) wymagają dużej dokładności prowadzenia, dobrej koncentryczności i neutralności oraz rozsądnego luzu wygaszania. 2. Rozsądny proces obróbki i dobra dokładność obróbki. Proces obróbki powinien być w stanie wyeliminować odkształcenia procesowe i naprężenia szczątkowe po obróbce, a także próbować zastosować szlifowanie, szlifowanie i polerowanie oraz inną obróbkę wykańczającą i precyzyjną, aby uzyskać mniejszą wartość chropowatości powierzchni. , Popraw żywotność formy. 3. Wybór surowców do tłoczenia a. W miarę możliwości używaj materiałów o dobrej przetwarzalności tłoczenia, aby zmniejszyć siłę odkształcenia tłoczenia; B. Przed tłoczeniem należy dokładnie sprawdzić gatunek, grubość i jakość powierzchni surowców, a jeśli to konieczne, surowce należy wytrzeć do czysta. Oczyścić powierzchnię z tlenków i rdzy; C. W zależności od procesu tłoczenia i rodzaju surowców, w razie potrzeby można zorganizować obróbkę zmiękczającą i obróbkę powierzchniową, a także wybrać odpowiednie procesy smarowania i smarowania. Sprzęt, 15 lat rzemiosła skupionego na producentach części do tłoczenia metali. Ponad 20000 zestawów matryc do tłoczenia na zamówienie i doświadczenie w produkcji, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony razy wykrawania dziennie, 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect