Proces produkcji części do tłoczenia metali

Proces produkcji części do tłoczenia metalu Proces produkcji części do tłoczenia metalu jest następujący: w wielostanowiskowych progresywnych matrycach do tłoczenia progresywnego mechanik mocujący dociskał, kończył proces walcowania i spawania. Ale nadal ma bardzo małą część i tłoczy się razem z blachą, przy obrabianym przedmiocie po wytłoczeniu, tłoczeniu blachy i zespawaniu razem z ultradźwiękowym sprzętem do obróbki powierzchni, usuwa tłuszcz rdzy i żużel spawalniczy. W komorze śrutowniczej w celu dokończenia spawania ziaren spawalniczych i usuwania zadziorów. Jest to bardzo konieczne, aby uniknąć stemplowania podczas stosowania zwarcia i zadyszki elektrycznej. W drugiej, w krótkim czasie, ultradźwiękowej obróbce powierzchni, przed kontrolą jakości części do tłoczenia, ponownie przy użyciu technologii ultradźwiękowego czyszczenia powierzchni w celu usunięcia pozostałości po procesie śrutowania. Po zakończeniu operacji wszystkich powyższych, tłoczenie jest całkowicie oddzielone od czystego arkusza, osobno razem. Jakość maszyny mocującej jest zła, ponieważ części tłoczące są umieszczane w pojemnikach na odpady, a tłoczenie kwalifikuje się bezpośrednio do warsztatu pakującego. Odp.: obróbka części do tłoczenia i po co marnować?