Charakterystyka przetwarzania części do tłoczenia metali

Stal na całym świecie, 60 ~ 70% to deska, z której większość jest wytwarzana przez produkty tłoczone. Karoseria, podwozie, zbiornik paliwa, żebro chłodnicy, bęben parowy kotła, skorupa kontenera, silnik, obróbka tłoczenia blachy ze stali krzemowej z elektrycznym rdzeniem żelaznym. Przyrządy i mierniki, sprzęt gospodarstwa domowego, rowery, maszyny biurowe, telefony komórkowe, przybory kuchenne i inne produkty, istnieje duża liczba części do tłoczenia metalu. Części do tłoczenia metali są jednymi z najczęściej stosowanych w sprzęcie, za pomocą stempla i matrycy, paska, rur i profili, takich jak siła zewnętrzna, w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego lub oddzielenia, w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru przedmiotu obrabianego to części do tłoczenia metali. Części i odlewy do tłoczenia metali, odkuwki w porównaniu z cienkimi, jednolitymi, cechami lekkimi i mocnymi. Tłoczenie części metalowych może sprawić, że inne metody będą trudne w produkcji ze wzmacniającymi żebrami, kołnierzami żeber, wzlotami i upadkami lub artefaktami w celu poprawy jego sztywności. Ponieważ stosuje się precyzyjną formę, precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. Części tłoczone z metalu na ogół nie są już poddawane obróbce mechanicznej lub wymagają jedynie niewielkiej ilości obróbki. Odp.: w sprawie zastosowania obróbki części do tłoczenia metali