Części do tłoczenia metalu w celu zmniejszenia współczynnika odrzuceń można rozpocząć od tych punktów

Większość fabryk tłoczenia metali w obróbce części tłoczonych często wykazuje wysoki wskaźnik odrzuceń. Obecnie branża tłoczenia jest bardzo konkurencyjna, zyski zostały skompresowane, w przypadku wysokiego wskaźnika odrzuceń partia zamówień nie tylko nie przynosi zysków, ale może również powodować straty. Szczególnie ważne jest rozwiązanie problemu zbyt wysokiego poziomu złomu części do tłoczenia metali. Precyzja, autor dał nam kilka pomysłów lub może ci pomóc. 1. Jakość surowca jest jednak zamknięta, niemniej jednak surowce są bardzo ważne w przetwarzaniu kwalifikowanej gwarancji tłoczenia, jeśli surowce nie spełniają wymagań jakościowych, takich jak twardość, powierzchnia, wówczas odpowiednia ilość złomu tłoczącego byłaby zbyt wysoka. Zwłaszcza w przypadku niektórych form zmiennych, większych części tłoczonych, jeśli surowce nie zostaną zakwalifikowane, może pojawić się zjawisko takie jak pęknięcie, uszkodzenie. Tak więc przy zakupie surowców nie wolno pożądać tanich materiałów, należy znaleźć godny zaufania, normalny materiał. 2. Niewykwalifikowana instalacja matrycy do tłoczenia nie jest zgodna ze specyfikacjami, co powoduje, że górna i dolna matryca w procesie tłoczenia nie współpracują dobrze, co powoduje wysoki wskaźnik odrzuceń. Tłocznik jest podstawą obróbki wytłoczek, w gwarancji pod założeniem formy nie ma problemu, bardzo ważny jest montaż. Nie myśl, że instalacja tłocznika jest bardzo prosta, nawet drobny błąd może spowodować, że produkcja części do tłoczenia będzie marnotrawstwem. Instalacja tłocznika, koncentryczność, luz dolnej matrycy, płaskość i tak dalej odgrywają kluczową rolę. 3. Pojawiająca się pleśń na dłuższą metę powoduje zużycie stempla, a zużyte lub luźne akcesoria mogą również prowadzić do złomowania produktu. Istnieje wiele fabryk tłoczenia, które nie są instalowane po formie w celu produkcji formy do rutynowej kontroli i konserwacji, tylko wtedy, gdy zadzior jest większy, gdy forma zostanie usunięta prostym otworem noża. Trudno sobie wyobrazić, że zużycie formy to nie tylko zużycie ostrza, a niektóre części matrycy będą wyglądać na zużyte, a używanie tych części po zużyciu będzie miało wpływ na precyzję formy. 4. Obsługa nie jest standardowa dla pracowników obsługi prasy, nie jest zgodna z ręczną obsługą instalacji lub błędem podawania. 5, niedokładne urządzenie pozycjonujące w procesie podawania, urządzenie pozycjonujące formę nie jest dokładne, może powodować problemy przy każdej procedurze roboczej, może również prowadzić do marnotrawstwa. W przypadku potrzeby każdego rodzaju części do tłoczenia metalu, matryca do tłoczenia nie jest taka sama, wszystko z konkretnego powodu i konkretnej analizy. Jeżeli ilość złomu tłoczonego jest zbyt wysoka, należy szukać przyczyn w tych aspektach. Skoncentruj uwagę na precyzji, podziel się większą wiedzą na temat stemplowania