Fabryka podkładek metalowych, jak rozwiązać zadziory powstałe w wyniku obróbki podkładek

Fabryki uszczelek metalowych często spotykają się z problemem powstawania zadziorów podczas produkcji. Wpływa na jakość i wydajność. Xiaoshuo uporządkował kilka punktów, dzięki czemu można rozwiązać lub ograniczyć występowanie zadziorów w produkcji. Rozumiemy razem: 1. W procesie projektowania i użytkowania formy należy zapewnić odpowiednią szczelinę pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą. Projektując proces wykrawania trzeba połączyć doświadczenie. W zależności od materiału części zaślepiających, grubość materiału i inne czynniki decydują o rozsądnej szczelinie matrycy. Jednocześnie podjęto pewne działania mające na celu zmniejszenie zużycia formy (takie jak zwiększenie mechanizmu dociskowo-wypychającego, wydłużenie żywotności formy, prawidłowe ułożenie krawędzi, dobór stempla o dobrej sztywności itp.) , Które mogą skutecznie usuwać i redukować zadziory. 2. Zapewnij precyzję wykonania form. Dokładność produkcji form bezpośrednio wpływa na jakość części tłoczonych. Niska dokładność formy będzie powodować zadziory i nierównomierne rozłożenie zadziorów. Generalnie części robocze i prowadzące wykrojnika produkowane są z dokładnością IT8～IT7. Podczas instalacji i debugowania upewnij się, że wypukłe i wklęsłe matryce są koncentryczne, a szczelina jest jednolita. 3. Popraw stan krawędzi matrycy. Wielkość zadziorów części tłoczącej jest powiązana ze stanem krawędzi matrycy. Im gładsza powierzchnia krawędzi tnącej, tym mniejsze zadziory, to znaczy zwiększenie twardości krawędzi tnącej formy i zmniejszenie chropowatości powierzchni może zmniejszyć zadziory. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na fabryce podkładek metalowych, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 inspekcje jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!