Części do tłoczenia metali do telefonów komórkowych, jak rozwiązać problem zniekształceń i deformacji + siedem patentów na technologię rdzenia tłoczącego

Technicy odpowiedzialni za produkcję części do tłoczenia sprzętu do telefonów komórkowych często słyszą, jak mistrzowie form zbierają się, aby omówić, że podczas produkcji bardziej skomplikowanych części konstrukcyjnych do tłoczenia często napotykają problemy zniekształcenia i deformacji niektórych materiałów. Zmniejszona moc produkcyjna, ale także obniżona wydajność, powodująca szereg niepożądanych problemów. Jeśli chodzi o przyczyny i rozwiązania zniekształceń i deformacji, Xiaoshuo zebrał istotne informacje dla wszystkich w oparciu o praktyczne operacje. Przeanalizujmy to razem z Tobą poniżej: Przyczyny zniekształceń i deformacji są głównie powodowane przez siłę szczeliny i siłę reakcji. Moment generowany jest na jednej linii (gdy szczelina pomiędzy formą wypukłą i wklęsłą jest zbyt duża, a krawędź tnąca formy wklęsłej ma odwrotny stożek lub powierzchnia styku wypychacza z przedmiotem obrabianym jest zbyt mała, spowoduje to wypaczenie odkształcenie). Ze względu na zniekształcenia i deformacje metalowych części tłoczonych, Xiaoshuo zaleca rozwiązanie: szczelinę zaślepiającą należy wybrać rozsądnie; strukturę matrycy należy dodać do struktury matrycy. Płyta i płaszczyzna matrycy kontaktują się z pewnym ciśnieniem; Sprawdź, czy stwierdzono, że krawędź matryca ma tylną stożkę, krawędź matrycy musi być prawidłowo przycięta. Jeżeli wynika to ze skomplikowanego kształtu wykroju i nierównomiernej siły ścinającej przy dużej liczbie otworów wewnętrznych, należy zwiększyć siłę docisku, przed wykrojeniem taśmę należy docisnąć lub zastosować prasę o dużej precyzji; blachę należy przed wykrojeniem wypoziomować. Jeżeli wypaczenie w dalszym ciągu nie zostało usunięte, wykrojony przedmiot można ponownie wypoziomować za pomocą matrycy poziomującej; regularnie czyść brud we wnęce matrycy, smaruj powierzchnię cienkiego materiału arkuszowego i wyposażaj matrycę w otwory olejowe i gazowe. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia metali do telefonów komórkowych, bogate doświadczenie w niestandardowym przetwarzaniu i produkcji ponad 20000 zestawów form, dokładność produktu może osiągnąć 0,01 MM, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony uderzeń i 16 kontroli jakości wyłącznie w celu kontroli jakości. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością produktu i spełnić wymagania jakościowe części do tłoczenia sprzętu. Wybierz, wybierz, bądź pewien!