loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Technologia silników w formach, narzędziach skrawających, poprawia wydajność produkcji

Obecny trend rozwojowy obrabiarek nastawiony na dużą prędkość, wysoką precyzję i wysoką jakość. Wysoka prędkość pracy form do tłoczenia metali, narzędzi skrawających, wymagań dotyczących obróbki powierzchni części maszyn do tłoczenia metali również jest coraz większa. Wspólnym celem jest przedłużenie wykorzystania ustalonej liczby lat, zmniejszenie kosztów produkcji i uzyskanie wyższych zysków. Wraz z rozwojem technologii PVD, coraz częściej pojawiają się rodzaje ceramicznych znieczuleń zewnątrzoponowych, w tym azotek tytanu, azotek węgla, tytan, węglik tytanu, tlenek glinu, folia diamentowa i azotek glinu, tytan itp. Taka twarda membrana ceramiczna jest nakładana na narzędzie tnące lub formę, nie tylko może poprawić odporność na zużycie powierzchni, narzędzie tnące i nie naruszać wytrzymałości metalowego podłoża. Wraz z niedawnym przełomem w technologii obrabiarek odeszła obróbka z dużą prędkością, skracająca czas skrawania i poprawiająca dokładność obróbki powierzchni. Aby współpracować z obróbką szybkobieżną, oszczędzając czas i koszty przetwarzania, ważnym czynnikiem stało się ulepszenie narzędzi skrawających. Narzędzia skrawające z węglika wolframu o wysokiej odporności na zużycie i twardości, udział narzędzi skrawających w rynku rośnie. Dyrektor międzynarodowego stowarzyszenia dostawców branży form i metalowych tworzyw sztucznych, Luo Hui, zwrócił uwagę, że podczas przetwarzania w celu uzyskania najlepszych korzyści należy wybrać odpowiednią obróbkę powierzchni, należy zastosować wysokotemperaturową, wytrzymałą formę z powłoką CVD pokrytą tytanem, uzupełnioną precyzyjnym ogrzewaniem próżniowym obróbka, może osiągnąć akceptowalne odkształcenie. Ta część jest często używana w matrycy do kucia na zimno, formie hydraulicznej, linii do palenia węglika wolframu, rurce dymnej. Ścisłe przy średnim i niskim obciążeniu lub dokładności narzędzi skrawających, form i części zamiennych do maszyn, przy zastosowaniu niskich temperatur ( 150 ℃ ~ 500 ℃) Bardziej odpowiednie jest pokrycie tytanowe metodą PVD. Wysoka zawartość aluminium w postaci azotku glinu i tytanu w znieczuleniu zewnątrzoponowym, łatwo wytwarzanym na powierzchni tlenku glinu. Warstwa warstwy tlenku tytanu może sprawić, że ceramiczna powłoka zewnątrzoponowa z azotku glinu będzie odporna na temperaturę utleniania wynoszącą 923 stopni Celsjusza, może chronić narzędzie tnące z węglika wolframu podczas obróbki z dużą prędkością, zapewniając odporność ostrza na utlenianie i utrzymując twardość w wysokiej temperaturze. Jednakże azotek tytanu, azotek tytanu i węgiel, chociaż w wysokiej temperaturze będą również generowane podczas tworzenia się warstwy tlenku tytanu, ale nie jest łatwo przykleić się do znieczulenia zewnątrzoponowego i łuszczyć się wraz z chipem, znieczulenie zewnątrzoponowe nie ma ochrony, powoduje szybkie utlenianie i degradację. Dlatego też, niezależnie od tego, czy obróbka powierzchni powłoki w wysokiej czy niskiej temperaturze musi wybrać odpowiednie podłoże i stabilność obróbki cieplnej, z drobnym polerowaniem powierzchni, obróbką wstępną, drobnym szlifowaniem, aby była doskonała

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect