Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Obecny trend rozwojowy obrabiarek nastawiony na dużą prędkość, wysoką precyzję i wysoką jakość. Wysoka prędkość pracy form do tłoczenia metali, narzędzi skrawających, wymagań dotyczących obróbki powierzchni części maszyn do tłoczenia metali również jest coraz większa. Wspólnym celem jest przedłużenie wykorzystania ustalonej liczby lat, zmniejszenie kosztów produkcji i uzyskanie wyższych zysków. Wraz z rozwojem technologii PVD, coraz częściej pojawiają się rodzaje ceramicznych znieczuleń zewnątrzoponowych, w tym azotek tytanu, azotek węgla, tytan, węglik tytanu, tlenek glinu, folia diamentowa i azotek glinu, tytan itp. Taka twarda membrana ceramiczna jest nakładana na narzędzie tnące lub formę, nie tylko może poprawić odporność na zużycie powierzchni, narzędzie tnące i nie naruszać wytrzymałości metalowego podłoża. Wraz z niedawnym przełomem w technologii obrabiarek odeszła obróbka z dużą prędkością, skracająca czas skrawania i poprawiająca dokładność obróbki powierzchni. Aby współpracować z obróbką szybkobieżną, oszczędzając czas i koszty przetwarzania, ważnym czynnikiem stało się ulepszenie narzędzi skrawających. Narzędzia skrawające z węglika wolframu o wysokiej odporności na zużycie i twardości, udział narzędzi skrawających w rynku rośnie. Dyrektor międzynarodowego stowarzyszenia dostawców branży form i metalowych tworzyw sztucznych, Luo Hui, zwrócił uwagę, że podczas przetwarzania w celu uzyskania najlepszych korzyści należy wybrać odpowiednią obróbkę powierzchni, należy zastosować wysokotemperaturową, wytrzymałą formę z powłoką CVD pokrytą tytanem, uzupełnioną precyzyjnym ogrzewaniem próżniowym obróbka, może osiągnąć akceptowalne odkształcenie. Ta część jest często używana w matrycy do kucia na zimno, formie hydraulicznej, linii do palenia węglika wolframu, rurce dymnej. Ścisłe przy średnim i niskim obciążeniu lub dokładności narzędzi skrawających, form i części zamiennych do maszyn, przy zastosowaniu niskich temperatur ( 150 ℃ ~ 500 ℃) Bardziej odpowiednie jest pokrycie tytanowe metodą PVD. Wysoka zawartość aluminium w postaci azotku glinu i tytanu w znieczuleniu zewnątrzoponowym, łatwo wytwarzanym na powierzchni tlenku glinu. Warstwa warstwy tlenku tytanu może sprawić, że ceramiczna powłoka zewnątrzoponowa z azotku glinu będzie odporna na temperaturę utleniania wynoszącą 923 stopni Celsjusza, może chronić narzędzie tnące z węglika wolframu podczas obróbki z dużą prędkością, zapewniając odporność ostrza na utlenianie i utrzymując twardość w wysokiej temperaturze. Jednakże azotek tytanu, azotek tytanu i węgiel, chociaż w wysokiej temperaturze będą również generowane podczas tworzenia się warstwy tlenku tytanu, ale nie jest łatwo przykleić się do znieczulenia zewnątrzoponowego i łuszczyć się wraz z chipem, znieczulenie zewnątrzoponowe nie ma ochrony, powoduje szybkie utlenianie i degradację. Dlatego też, niezależnie od tego, czy obróbka powierzchni powłoki w wysokiej czy niskiej temperaturze musi wybrać odpowiednie podłoże i stabilność obróbki cieplnej, z drobnym polerowaniem powierzchni, obróbką wstępną, drobnym szlifowaniem, aby była doskonała