Części do tłoczenia metali w Nanjing, jaka jest funkcja ciągłego materiału formy + setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania

Technicy tłoczenia sprzętu u producenta odpowiedzialnego za produkcję części do tłoczenia metalu w Nanjing opowiedzieli o szczegółowym wyjaśnieniu formy tłoczenia metalu w formie ciągłej taśmy matrycowej. Xiaoshuo zebrał dla Ciebie pewną wiedzę, którą możesz poznać poniżej: 1. Funkcja ciągłej taśmy matrycowej: Ciągła matryca ma za zadanie zorganizować proces tłoczenia (stację) wymagany do skompletowania produktu w tym samym zestawie matryc do wykrawania. Materiałem stosowanym w formie ciągłej jest materiał zwojowy, a materiał jest wysyłany do każdego oddzielnego stanowiska inżynieryjnego w formie w równej odległości przez podajnik w celu obróbki tłoczenia, a produkt jest kompletowany na stanowisku inżynieryjnym. W formie ciągłej materiały przetwarzane są etapowo: wykrawanie, oddzielanie, gięcie... itp., a pozostałe materiały półproduktów każdej stacji inżynieryjnej są łączone, co nazywa się paskiem. Ogólnie rzecz biorąc, część, która przyjmuje materiał w formie i łączy półprodukty z gotowymi produktami różnych stanowisk inżynieryjnych, nazywana jest zbiorczo pasem materiałowym. Doświadczeni projektanci form mogą poznać projekt tego zestawu form, obserwując pas materiałowy. 2. Skład ciągłego paska materiału matrycy: Pas materiału składa się z otworu pozycjonującego i szerokości materiału. Główną funkcją otworu pozycjonującego jest umożliwienie przesłania materiału do każdego stanowiska inżynierskiego w równej odległości w celu obróbki wykrawania, aby zapewnić dokładność obróbki wykrawania. Pozostały materiał szerokości krawędzi służy głównie do łączenia i przenoszenia półproduktów każdego stanowiska inżynieryjnego, a półprodukty są łączone i wysyłane do następnego stanowiska inżynieryjnego w celu obróbki tłoczenia. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia metali w Nanjing, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, ponad 20 Ru0026D i inżynierów projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony czasy wykrawania, a dokładność tłoczenia może osiągnąć 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Od 15 lat zajmuję się sumiennością i oddaniem oczekiwanym efektom Twojej pracy!