loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Przetwarzanie części do tłoczenia metali w Pingjiang, podstawowe metody kontroli części do tłoczenia + 16 rygorystycznych kontroli jakości

Pracownicy produkcji sprzętu producenta odpowiedzialnego za obróbkę części do tłoczenia sprzętu Pingjiang powiedzieli o tym, jak zapewnić jakość części do tłoczenia i części do rysowania. Poniżej Xiaoshuo przedstawia kilka podstawowych metod kontroli, które można skutecznie zastosować do kontroli jakości części tłoczonych i części rozciągniętych: 1. Kontrola styków Użyj czystej gazy, aby wytrzeć powierzchnię zewnętrznej osłony do czysta. Inspektor musi nosić rękawice kontaktowe, aby stykać się z zewnętrzną powierzchnią części tłoczącej wzdłuż kierunku wzdłużnego części tłoczącej. Ta metoda kontroli zależy od doświadczenia inspektora. Za pomocą osełki można wypolerować wykryty podejrzany obszar i go zweryfikować. Metoda ta jest metodą szybkiej kontroli. 2. Kontrola olejowania Użyj czystej gazy, aby wytrzeć do czysta powierzchnię zewnętrznej osłony. Następnie za pomocą czystego pędzla nałóż olej równomiernie na całą zewnętrzną powierzchnię tłoczenia w tym samym kierunku. Umieść naoliwione części tłoczone pod silnym światłem w celu sprawdzenia. Zaleca się montaż części tłoczących na karoserii samochodu. Dzięki tej metodzie można łatwo znaleźć małe wgłębienia, wgłębienia i zmarszczki na wytłoczonych częściach. 3. Kontrola wzrokowa Kontrola wzrokowa stosowana jest głównie w celu wykrycia nieprawidłowego wyglądu i makrodefektów części tłoczonych. 4. Testowanie narzędzia sprawdzającego Umieść części tłoczone w narzędziu kontrolnym i sprawdź części tłoczone zgodnie z wymaganiami operacyjnymi zawartymi w instrukcji narzędzia sprawdzającego. , 15 lat skupiania się na obróbce części do tłoczenia metali w Pingjiang, ponad 100 możliwości przetwarzania i montażu form miesięcznie w firmie Pingjiang. Istnieje ilość, dokładność i wydajność. Zdolność produkcyjna następnego dnia wynosząca 3 miliony stempli, 16 rygorystycznych kontroli jakości i dokładność tłoczenia mogą osiągnąć 0,01 mm, co może szybko rozwiązać problem awaryjny związany z przetwarzaniem części do tłoczenia, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakość produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect