Producenci precyzyjnych części do tłoczenia metalu przypominają mi o środkach ostrożności przy demontażu „sprzętu” metalowej formy do odłamków

W procesie tłoczenia precyzyjnych form odłamków metalu, ponieważ stosowana jest szybka wykrawarka, czynnik ryzyka jest stosunkowo wysoki. Jeśli operacja zostanie wykonana nieprawidłowo, spowoduje to poważne uszkodzenie formy, a także obrażenia operatora. Dlatego w przypadku konieczności demontażu formy należy pamiętać o wykonaniu poniższych czynności, aby zapewnić bezpieczeństwo formy i operatora. Istnieją dwie sytuacje odpadania odłamków sprzętu, normalnego opadania i nieprawidłowego opadania. 1. Precyzyjna forma do odłamków sprzętu jest zwykle rozładowywana: 1. Ustaw stempel na „cal” i wyłącz licznik; 2. Użyj przełącznika calowego, aby uderzyć stempel w dolny martwy punkt (180°) i odciąć taśmę; formowanie jest surowo zabronione. Jeżeli pas materiału nie zostanie przecięty w dolnym martwym punkcie, łatwo jest spowodować deformację pasa materiału i uszkodzenie części formy. 3. Poluzuj śruby górnej i dolnej formy. 4. Uderz stempel w górny martwy punkt i pociągnij formę do środka wózka z formą. Podczas rysowania formy potrzebne są dwie osoby, aby ją ukończyć w tym samym czasie. Nie ciągnij formy przez jedną osobę, aby upewnić się, że nie ma problemu. 5. Wózek z formą musi zostać odciągnięty na pewną odległość od stempla, zanim będzie można obniżyć wysokość wózka z formą. Zapobiegaj utknięciu wózka z formą na platformie wykrawającej, powodując zsunięcie się formy. 6. Śruby mocujące formy, nożyczki, haczyki do materiałów, latarki itp. Surowo zabrania się umieszczania ich na powierzchni roboczej wykrawarki, gdy forma jest opuszczona. 2. Precyzyjna forma do odłamków sprzętu nieprawidłowo wypadła z maszyny: 1. Wyłącz zasilanie głównego silnika i licznika; 2. Po całkowitym zatrzymaniu koła zamachowego umieść plastikowy lub papierowy rdzeń na ukośnych, wysokiej klasy filarach z przodu i z tyłu formy. Nie należy go umieszczać pomiędzy płytą zdzierającą a płytą mocującą rdzeń formy, a zamiast plastiku umieszczanego w formie nie można używać bloków żelaznych. 3. Wstrząśnij kołem zamachowym kijem (nie ciągnij koła zamachowego ręcznie ani nie używaj kija, aby zatrzymać koło zamachowe przed zatrzymaniem się). Wystarczy trzymać się górnego i dolnego słupka zatrzymującego. 4. Poluzuj śruby górnej i dolnej formy i pociągnij koło zamachowe za pomocą kija do 0°. 70°, formę można opuścić. 3. Środki ostrożności dotyczące demontażu precyzyjnej formy do odłamków metalu: 1. Przed wyciągnięciem formy należy upewnić się, że paleta pasa materiału wlotowego formy została poluzowana i zdjęta. 2. Gdy formy nie można wyciągnąć, jedna osoba może ją wyciągnąć, a druga może ją odepchnąć. (Nie odpychaj jednocześnie i nie wypychaj formy z platformy wykrawającej) Możesz także użyć śruby do podnoszenia formy, aby obrócić otwór na śrubę w dolnej podstawie formy, a następnie podnieść ją obiema rękami w tym samym czasie i wyciągnij go. 3. Podczas odsuwania formy od stempla nie należy obracać wózka formy zbyt szybko, aby płyta prowadząca lub paleta z materiałem nie zawisła na stemplu lub dźwiękochłonnej osłonie stempla, powodując uszkodzenie części formy lub poślizg formy . 4. Gdy forma jest nienormalnie obniżona, nie wolno wykonywać operacji przesuwania, zwłaszcza gdy korek formy jest plastikowy. 5. Wyłącz stempel i inne źródła zasilania po opuszczeniu formy, aby uniknąć marnowania zasobów. 6. Gdy forma jest zwykle wyłączona, należy ją uruchamiać stopniowo, aż kołek prowadzący wejdzie w okrągły otwór paska materiału. (Zapobiegaj cofaniu się materiału spowodowanemu niezaciśnięciem materiału przez podajnik przy braku ciśnienia powietrza. punkt. (Łatwo jest zmniejszyć żywotność sprężyny w formie)