Precyzyjna forma w procesie pracy wymaga sześciu dużych wydajności

Precyzyjna forma w procesie pracy wymaga sześciu 1 wydajności, odporności na zużycie kęsa na precyzyjną degenerację plastyczną we wnęce formy, płynięcia i przesuwania powierzchni wnęki, powierzchni wnęki z dramatycznym tarciem między kęsami, co powoduje awarię formy w wyniku zużycia . Zatem odporność materiałów na zużycie jest jedną z najbardziej podstawowych i najważniejszych parametrów formy. Twardość jest głównym czynnikiem wpływającym na odporność na ścieranie. W normalnych warunkach twardość części formy jest wyższa, im mniejsze jest zużycie, odporność na ścieranie i tym lepiej. Ponadto odporność na ścieranie i węgliki w rodzaju materiału, ilości, kształcie, wielkości i rozmieszczeniu. 2, warunki pracy precyzyjnej formy o dużej wytrzymałości są bardzo złe, niektóre często wytrzymują większe obciążenie udarowe, co może prowadzić do kruchego złamania. Nagle kruche pęknięcie w pracy, aby zapobiec częściom formy, pleśni o wysokiej wytrzymałości i wytrzymałości. Wytrzymałość formy zależy głównie od stanu materiału, zawartości węgla, wielkości ziaren i organizacji. 3, proces precyzyjnej obróbki formy pod wpływem pękania zmęczeniowego, pod wpływem cyklicznego naprężenia w długim okresie, często prowadzi do pęknięcia zmęczeniowego. Jego forma ma niewielką energię, powtarzalne pękanie zmęczeniowe i pękanie zmęczeniowe przy rozciąganiu, pękanie zmęczeniowe i pękanie zmęczeniowe. Właściwości pękania zmęczeniowego formy zależą głównie od wytrzymałości, ciągliwości, twardości i zawartości wtrąceń w materiale. 4, wydajność w wysokiej temperaturze w pracy, ponieważ precyzyjna temperatura formy jest wyższa, może zwiększyć twardość i wytrzymałość, spowodować przedwczesne zużycie formy lub spowodować odkształcenie plastyczne i awarię. Ze względu na materiał formy powinien mieć wysoką stabilność odpuszczania, odporność, aby zapewnić, że forma w temperaturze roboczej ma wysoką twardość i wytrzymałość. 5, odporność zmęczeniowa na zimno i gorąco niektórych precyzyjnych form w procesie pracy znajduje się w stanie powtarzającego się nagrzewania i chłodzenia, powodując napięcie powierzchniowe wnęki, naprężenia ciśnieniowe, efekt pękania powierzchni i odpryskiwania, spowodowane rosnącym tarciem, przeszkodami odkształcenie plastyczne, zmniejsza precyzję wymiarową, co skutkuje unieważnieniem formy. Zmęczenie na zimno i na gorąco jest jedną z głównych form uszkodzeń matrycy podczas pracy na gorąco, dlatego forma powinna mieć wysoką odporność na zmęczenie na zimno i na gorąco. 6, odporność na korozję, niektóre formy precyzyjne, takie jak matryca z tworzywa sztucznego w pracy, ze względu na pierwiastki takie jak chlor, tworzywa fluorowe, rozkład termiczny po wytrąceniu hci, HF, takie jak silny gaz erozyjny, powierzchnia erozji wnęki formy, zwiększająca jej powierzchnię szorstkość, pogłębiają uszkodzenia związane ze zużyciem. Dongguan Precision Electronic Technology Co. , LTD. , założona w styczniu 2008 roku, zajmuje się profesjonalnym projektowaniem i produkcją precyzyjnych tłoczników i precyzyjnych tłoczników sprzętowych profesjonalnych producentów ODM/OEM. Tel: 400 - 862 - 1890 /