Precyzyjne tłoczenie i wykrawanie analiza przyczyn złego wyglądu siatki - precyzja

Podczas próbnej produkcji precyzyjnej siatki do tłoczenia i wykrawania często wyglądasz źle? Niektóre przyczyny złego wyglądu? Autor opowie Ci dzisiaj! Precyzyjne tłoczenie powoduje zły wygląd: odbicia, wycinki, stemple, zadziory, materiał, luz po zgięciu, zarysowanie formy po zginaniu, okrągły otwór, deformacja. Przyczyna zmiażdżenia chipa skokowego: szczelina ostrza jest zbyt duża, wycinanie oleju i wybieranie oleju; Pomiędzy stemplem a ostrzem powstaje próżnia podczas cięcia z dużą prędkością; Głębokość cięcia stempla; Kształt zaślepki jest prosty; Siatka nie rozmagnesowana. Przyczyny wycinania: niewłaściwy luz przy wykrawaniu i ścinaniu, przy dużym cięciu, zadziory są zbyt duże, zadrapania krawędzi stempla, matryca do gięcia. Przyczyny stempli i zadziorów: pozycja obróbki frezarki zgarniającej bez fazowania, krawędzi taśmy, zużycia stempla lub awarii; Luz montażowy ostrza i stempla jest nieprawidłowy; Powód luzu przy skręcaniu i zginaniu: nieprawidłowy luz ostrza i stempla, pozycja do obróbki pudełek jest niedozwolona. Przyczyny ścierania matrycy do gięcia: precyzyjne gięcie przejścia głowicy tłoczącej R Kąt jest mały. Materiał: okrągły otwór prowadzący czołową część długości igły, Okrągły otwór, jeśli jest błysk; Rozmiar szczeliny między płytą prowadzącą a listwą; Płytka prowadząca zębów i rozmiar odległości igły prowadzonej; Okrągły otwór i prowadnica mają rozsądny prześwit; Długość przerwy karmienia; Czy dokładność obróbki spełnia wymagania projektowe; Naciśnij zbyt szybko. Powód: brak przycinania, przebłysk materiału; Szablon flash; Pasek jest za słaby; Wypukły kształt kadłuba; Formę oczyścić, usunąć stemple i zmiażdżyć; Precyzyjne części do tłoczenia metalu