Precyzyjne tłoczenie może wykonać te punkty, a wskaźnik przepustowości może osiągnąć 98%. Pozwól, aby Dongguan Hardware Ci powiedział

Precyzyjne tłoczenie osiąga następujące punkty, a wskaźnik przepustowości może osiągnąć 98%: 1. Precyzyjne tłoczenie wymaga stosowania precyzyjnych form tłoczących. Części tłoczone uzyskiwane za pomocą ogólnych matryc tłoczących, powierzchnia ścinania ma zapadnięte rogi, strefy pęknięć i zadziory oraz jest oczywiste. Dokładność wymiarowa stożka jest ogólnie niska, a chropowatość powierzchni Ra wynosi 6,3 ~ 12,5um. Gdy istnieją wyższe wymagania dotyczące jakości przekroju i dokładności wymiarowej części zaślepiających, takie jak dokładność wymiarowa IT6-7 i chropowatość powierzchni Ra od 0,4 do 0,8um, metody renowacji, tłoczenie z ujemnym luzem, tłoczenie górne i dolne i koła zębate pierścieniowe można zastosować metody precyzyjnego tłoczenia. Renowacja polega na użyciu matrycy regeneracyjnej w celu zeskrobania cienkich wiórów wzdłuż zewnętrznej krawędzi lub wewnątrz otworu części tłoczącej, aby uzyskać gładki i pionowy przekrój oraz dokładny rozmiar. Podczas wykrawania z luzem ujemnym wielkość stempla jest większa niż linijki matrycy, a kierunek pęknięć w procesie wykrawania jest przeciwny do kierunku zwykłego wykrawania, tworząc półfabrykat w kształcie odwróconego stożka. Gdy stempel nadal dociska (należy pamiętać, że stempel nie może wejść do formy wklęsłej), półfabrykat odwróconego stożka jest wciskany do formy wklęsłej, co jest równoznaczne z procesem renowacji, ale istotą metody tłoczenia z ujemną szczeliną jest kompozyt proces zaślepiania-renowacji. Metoda tłoczenia góra-dół wykorzystuje dwa stemple do dwukrotnego stemplowania od góry i od dołu. Części tłoczone mogą uzyskać dwa jasne pasma i rozwiązać zadziory. Istotą precyzyjnego tłoczenia tarczy wieńca zębatego jest odkształcenie plastyczne materiału pod wpływem trójkierunkowego stanu naprężenia ściskającego podczas całego procesu wykrawania, co zapobiega powstawaniu pęknięć i rozdarć, a uzyskane wytłoczki mają gładki szlif powierzchnia, mały stożek, gładka powierzchnia i rozmiar. Poziom tolerancji jest wysoki. Po drugie, precyzyjne tłoczenie powinno unikać rozdzierania tłoczonych części. Aby zapobiec rozdzieraniu się materiału podczas procesu tłoczenia i zapewnić postęp procesu odkształcania plastycznego, podjęto następujące działania: 1. Materiał dociskany jest za pomocą uchwytu półwyrobu w kształcie litery V. Unikaj zginania i unoszenia materiału arkusza; 2. Użyj małej szczeliny do dziurkowania. Dwustronna szczelina tłocząca drobnego wykrawania wynosi około 1% -1,5% grubości materiału, tak że materiał jest zawsze prostopadły do ​​kierunku tłoczenia, aby zmniejszyć odkształcenie zginające w strefie odkształcenia i nie występuje naprężenie rozciągające wygenerowany, co stanowi stan naprężenia ściskającego i odkształcenia plastycznego; 3. Wykorzystując siłę pustego uchwytu i przeciwciśnienie sworznia wypychacza, strefa odkształcenia materiału jest mocno ściskana, aby uzyskać dwukierunkowy stan ściskania, a ciśnienie hydrostatyczne materiału w strefie odkształcenia wzrasta w celu poprawy właściwości żebra materiału i zapobiega pęknięciom i rozdarciom. wytwarzać. Krawędź tnąca wklęsłej lub wypukłej formy jest wykonana w postaci małego zaokrąglenia, którego promień wynosi zazwyczaj 0,05 mm ~ 0,1 mm, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń na krawędzi skrawającej i uniknąć lub opóźnić powstawanie pęknięć. Po trzecie, precyzyjne wykrawanie powinno wykorzystywać precyzyjne wykrawanie. Proces precyzyjnego wykrawania wymaga, aby sprzęt zapewniał jednocześnie siłę wykrawania, siłę uchwytu półfabrykatu i siłę blatu, co zwykle odbywa się na dedykowanej prasie do dokładnego wykrojenia. Zwykłe prasy na ogół nie są w stanie zapewnić tych trzech sił i ich ruchów jednocześnie, a sztywność i dokładność ruchu prasy są stosunkowo słabe. Dlatego nie należy wykonywać precyzyjnego tłoczenia na zwykłych prasach, chyba że zostaną podjęte pewne środki techniczne, takie jak instalacja maszyn. Lub urządzenie hydrauliczne może zapewnić siłę uchwytu półfabrykatu i przeciwciśnienie, aby uzyskać dokładne wykrawanie na prasie ogólnej. Urządzenie hydrauliczne służy do zapewnienia siły pustego uchwytu i siły blatu, a ciśnienie jest zrównoważone i zrównoważone. Ciśnienie można utrzymać lub obniżyć podczas procesu dokładnego wykrawania, zgodnie z wymaganiami procesu. Sterowanie jest proste. Dlatego technologia dokładnego wykrawania w zwykłej prasie ma siłę trzymania półfabrykatu i licznik. Ciśnienie jest zwykle realizowane za pomocą ciśnienia hydraulicznego. Po czwarte, szczelina matrycy precyzyjnego tłoczenia nie powinna być zbyt duża. Mała szczelina jest główną cechą precyzyjnej matrycy do tłoczenia. Wielkość szczeliny i jej jednorodność na obwodzie krawędzi skrawającej bezpośrednio wpływają na jakość powierzchni ścinania drobnej części wykrawającej. Dokładna szczelina zaślepiająca zależy głównie od grubości materiału, a także jest związana z profilem tłoczenia i materiałem przedmiotu obrabianego. Szczelina jest zbyt duża, a powierzchnia ścinania jest rozdarta. Dzieje się tak dlatego, że szczelina jest zbyt duża, materiał w strefie odkształcenia ulega większemu rozciąganiu i powstają naprężenia rozciągające. Naprężenia rozciągające są przyczyną mikropęknięć i rozdarć. Dlatego odstęp pomiędzy wypukłymi i wklęsłymi formami do precyzyjnego tłoczenia nie powinien być zbyt duży. Duży