Precyzyjne tłoczenie, jak zmniejszyć sprężynowanie przy zginaniu

Precyzyjne tłoczenie, jak zmniejszyć sprężynowanie przy zginaniu: zginać materiał poddawany momentowi zginającemu odkształcenia metody obróbki, więc generowane są precyzyjne części tłoczone poddawane momentowi zginającemu naprężenia zginającego. Rozkład naprężeń w blasze jest ograniczony w elewacji. Boczne naprężenie rozciągające, środkowe do naprężenia ściskającego. Po usunięciu momentu zginającego, przeprowadź materiał poprzez odkształcenie sprężyste do stanu równowagi momentu. W porównaniu ze standardowym kształtem przedmiotu obrabianego, spowoduje to pewne przechylenie zjawiska na zewnątrz lub do wewnątrz. Zjawisko to nazywane jest odkształceniem sprężystym. Czynnikami wpływającymi na wielkość sprężynowania są: materiał części, grubość, wielkość siły uderzenia, pleśń i gwiaździsta. Ze względu na obecność tych elementów, więc jeśli weźmie się pod uwagę naturę dźwięku i sprężynowanie, łatwo jest znaleźć przyczyny zjawiska sprężynowania, a następnie zatrzymać się z tego powodu. Podstawową przyczyną sprężynowania jest po zginaniu materiałów do obróbki, część zginana jest nierówna i naprężona. Jeśli ta część będzie nierównomiernie naprężona w jednolite naprężenie, to znaczy cała sekcja jest poddana naprężeniu ściskającemu lub rozciągającemu, może zmniejszyć wielkość sprężynowania. Jednak niektóre części odkształcenia mają specjalne wymagania, takie jak niekorzystne wrażenie, musi to być w projektowaniu i procesie precyzyjnego tłoczenia wymagać znacznego schematu. Odp.: zasada projektowania części tłoczących