Wprowadzono charakterystykę przetwarzania precyzyjnego tłoczenia

W porównaniu z odlewami, odkuwkami, tłoczeniem cienkim, jednolitym, cechują się lekkością i wytrzymałością. Tłoczenie może sprawić, że inne metody będą trudne w produkcji z usztywniaczami żeber, wywijaniem, wzlotami i upadkami lub artefaktami w celu poprawy sztywności. Ponieważ stosuje się precyzyjną formę, precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. Tłoczenie na zimno na ogół nie jest już wykonywane przez obróbkę skrawaniem lub wymaga jedynie niewielkiej ilości obróbki. Precyzja tłoczenia na gorąco i stan powierzchni są niższe niż w przypadku części tłoczonych na zimno, ale nadal są lepsze niż odlewy, odkuwki, zdolność przetwarzania cięcia. Tłoczenie to wydajna metoda produkcji, zastosowanie matrycy złożonej, zwłaszcza wielostanowiskowej matrycy progresywnej, może odbywać się w prasie ( Simpleks lub transfer) W procesie tłoczenia wielokanałowego należy realizować rozwijanie, poziomowanie, cięcie do formowania i wykańczania produkcji automatycznej. Wysoka wydajność produkcji, dobre warunki pracy, niskie koszty produkcji, ogólnie można wyprodukować setki sztuk na minutę. W porównaniu z innymi metodami obróbki mechanicznej i obróbki plastycznej, obróbka tłocząca zarówno pod względem technologicznym, jak i ekonomicznym posiada wiele unikalnych zalet. Główny pokaz wygląda następująco. （ 1) Przetwarzanie tłoczenia o wysokiej wydajności produkcyjnej i łatwej w obsłudze, łatwej do zrealizowania mechanizacji i automatyzacji. Dzieje się tak dlatego, że tłoczenie zależy od matrycy i sprzętu do tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie, zwykłe czasy skoku prasy na minutę mogą sięgać dziesiątki razy, wysokie ciśnienie może sięgać ponad setki lub nawet tysiąc razy na minutę, a co Skok znakowania czasem może otrzymać jedną sztukę. （ 2) Podczas tłoczenia ze względu na rozmiar i kształt formy, aby zapewnić precyzję tłoczenia i ogólnie nie niszczy jakości powierzchni tłoczenia, a żywotność formy jest długa, więc jakość tłoczenia jest stabilna, dobra kompatybilność, ma cechy „tego samego”. （ 3) Zakres rozmiarów obróbki tłoczenia obejmuje większe, bardziej złożone części o kształcie, takie jak małe do oglądania stopera, duże do automatycznego przedłużenia, części zakrywające itp. i efekt utwardzania materiału tłoczącego w wyniku odkształcenia na zimno, wytrzymałość i sztywność tłoczenia była wysoka. （ 4) Prasa na ogół nie wytwarza materiału łamanego na wióry, zużycie materiału jest mniejsze i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, jest to rodzaj materiału, metoda obróbki oszczędzająca energię, koszt tłoczenia części jest niski. W eseju: wprowadzenie do rozwoju branży precyzyjnych form do tłoczenia metali