Wprowadzono główne zastosowanie precyzyjnego przetwarzania tłoczenia

Ponieważ prasa ma takie zalety, obróbka stempli w gospodarce narodowej obejmuje zakres zastosowań każdej dziedziny. Na przykład w przemyśle lotniczym, lotniczym, wojskowym, maszynowym, rolniczym, elektronicznym, informacyjnym, kolejowym, pocztowym i telekomunikacyjnym, transporcie, przemyśle chemicznym, sprzęcie medycznym, elektrycznym sprzęcie gospodarstwa domowego znajdują się zakłady obróbki tłoczenia i przemysłu lekkiego oraz inne działy. Korzysta z niego nie tylko cała branża, ale wszyscy mają bezpośredni kontakt z produktami do tłoczenia. Jak samolot, pociąg, samochód, traktor na wielu dużych i małych wytłoczkach. Nadwozie, podwozie i koło oraz inne elementy poddawane są obróbce tłoczenia. Według statystyk śledztwa, rowery, maszyny do szycia, zegarki w 80% części tłoczonych; Telewizja, radio, kamera to 90% tłoczenia; Puszki na muszle i żywność, kocioł aluminiowy, miska emaliowana POTS i zastawa stołowa ze stali nierdzewnej, wszystko to ma na celu wykorzystanie produktów do tłoczenia. Nawet w sprzęcie komputerowym brakuje części do tłoczenia. Jednakże proces tłoczenia stosowany w formie ma na ogół swoją specyfikę, czasami wymaga kilku zestawów form do złożonego przetwarzania i formowania części, a produkcja form o wysokiej precyzji i wysokich wymaganiach technicznych jest produktem wymagającym dużej technologii. Dlatego tylko pod warunkiem, że partia produkcyjna do tłoczenia jest większa, może w pełni urzeczywistnić zalety przetwarzania tłoczenia i może osiągnąć dobre korzyści ekonomiczne. Oczywiście obróbka tłoczenia również wiąże się z pewnymi problemami i niedociągnięciami. W procesie tłoczenia pojawiają się głównie dwa zanieczyszczenia, hałas i wibracje, a często zdarzają się wypadki związane z bezpieczeństwem operatora. Jednakże problemy te nie wynikają wyłącznie z samego procesu tłoczenia i matrycy, ale wynikają głównie z tradycyjnego sprzętu do tłoczenia i ręcznej obsługi wstecznej. Wraz z postępem nauki i techniki, zwłaszcza rozwojem technologii komputerowej, a także postępem technologii integracji elektromechanicznej, problemy te muszą zostać jak najszybciej rozwiązane w sposób doskonały. Odp.: skład i właściwości klamry z tworzywa sztucznego, drewna i stali nierdzewnej