loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Precyzyjna konstrukcja bezpieczeństwa tłoczenia

Precyzyjna konstrukcja matrycy do precyzyjnego tłoczenia, precyzja i jakość części do tłoczenia, ale zwykle pomijamy bezpieczeństwo formy do tłoczenia, należy wziąć pod uwagę bezpieczeństwo również wtedy, gdy projektowałem matrycę. Poniżej podsumowano niektóre formy dla każdego, kto korzysta z projektowania problemów związanych z bezpieczeństwem: 1, należy starać się zapewnić, że pasza na strukturze, materiale, częściach będzie łatwa do oczyszczenia z odpadów. 2, w przypadku dużej precyzji obróbki części tłoczonych, jeśli operator musi włożyć je do formy, w miarę możliwości zmniejszyć zakres formy, skrócić część formy w czasie trwania formy i określić formę niebezpieczeństwa obszarze, wyposażonym w niezbędne środki i urządzenia ochronne. 3, w przypadku małych precyzyjnych części do tłoczenia, aby uniemożliwić palce operatora, nadgarstek lub inne części ciała w obszarze formy; 4, projekt formy, ogólny układ powinien wskazywać ciężar formy, być łatwy w montażu, zapewniać bezpieczeństwo. Ponad 5, 20 kg obróbki części powinno wymagać podnoszenia środków manipulacyjnych, zmniejszania pracochłonności. 6, części formy powinny być wygodne i bezpieczne w montażu i unikać możliwego klipsa, przecięcia dłoni; Przechowywanie formy w celu ułatwienia demontażu. 7, nie można dopuścić do tego, aby w procesie precyzyjnego tłoczenia odpady lub zjawiska pocisków obrabianych przedmiotów wpływały na uwagę operatora, nawet przez operatora. 8, nie wolno zadawać zbyt trudnej i zbyt dużej ilości prac domowych. 9, należy starać się unikać przetwarzania tłoczenia ma silny hałas i wibracje. 10, różne części formy powinny mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, zapobiegać uszkodzeniom i odkształceniom w trakcie użytkowania, części mocujące muszą mieć zabezpieczenia przed poluzowaniem, aby uniknąć obrażeń operatora w wyniku wypadku. 11, aby uniknąć precyzyjnego tłoczenia zadziorów. Nie pozwalaj operatorowi na stemplowanie, gdyż zakres ruchu jest zbyt duży, unikaj utraty stabilnej postawy ciała; Krótko mówiąc, nawet niewielki problem z pleśnią wpłynie na bezpieczeństwo, tylko w celu przeanalizowania konkretnych problemów związanych z każdą pracą domową można przedstawić względy bezpieczeństwa w precyzyjnej matrycy do tłoczenia

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem

Ramki ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji urządzeń elektronicznych i półprzewodników
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
Anuluj
Customer service
detect