loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Zasady precyzyjnego tłoczenia części [Sprzęt]

Precyzyjne części tłoczone są stosunkowo precyzyjnymi częściami tłoczącymi. Dobra precyzyjna część do tłoczenia musi spełniać następujące zasady: 1. Wykrawanie przedmiotu o prostym kształcie, wykonanie formy jednoprocesowej i wykrawanie przedmiotu o skomplikowanym kształcie, ze względu na konstrukcję formy. Lub wytrzymałość jest ograniczona, kontury wewnętrzne i zewnętrzne należy podzielić na kilka części do wykrawania i wymagane są liczne procesy tłoczenia. W przypadku detali o wysokich wymaganiach dotyczących płaskości, po procesie wykrawania można dodać proces poziomowania. 2. Liczba zabiegów dla części gnącej zależy głównie od złożoności jej konstrukcji i kształtu i jest określona przez liczbę kątów gięcia, względne położenia i kierunki gięcia. Jeżeli promień gięcia elementu gnącego jest mniejszy niż wartość dopuszczalna, po gięciu dodawany jest proces zmiany kształtu. 3. Jeżeli wymagana jest wysoka jakość przekroju i dokładność wymiarowa przedmiotu obrabianego, należy rozważyć dodanie procesu przycinania po procesie wykrawania lub bezpośrednie zastosowanie procesu precyzyjnego wykrawania. 4. Określenie liczby procesów powinno być również dostosowane do istniejących możliwości firmy w zakresie produkcji form i stanu urządzeń do tłoczenia. Zdolność do wytwarzania form powinna być w stanie zapewnić odpowiedni wzrost dokładności obróbki form i montażu, w przeciwnym razie można jedynie zwiększyć liczbę procesów. 5. Liczba procesów rysowania części jest związana z właściwościami materiału, wysokością rysowania, liczbą etapów rysowania, średnicą rysowania, grubością materiału i innymi warunkami, które można określić na podstawie obliczeń procesu rysowania. Gdy zaokrąglony promień naroża rysowanej części jest mały lub wymagana jest duża dokładność wymiarowa, konieczne jest dodanie procesu kształtowania po narysowaniu. 6. Aby poprawić stabilność procesu tłoczenia, czasami konieczne jest zwiększenie liczby procesów, aby zapewnić jakość części tłoczących. Na przykład dodatkowy proces pozycjonowania, dziurkowanie giętej części, zwiększenie odkształceń w procesie formowania, zmniejszenie dziurkowania w celu przeniesienia zdeformowanego obszaru i tak dalej. 7. W przypadku obróbki metalowych części tłoczonych konstrukcja części tłoczonych powinna mieć prosty kształt i rozsądną konstrukcję. Aby uprościć strukturę narzędzia ściernego, naszym celem jest wykorzystanie do obróbki jak najmniejszych i najprostszych części do tłoczenia, co sprzyja operacji tłoczenia i nie tylko może poprawić wydajność pracy może również ułatwić organizację i produkcję obróbki części do tłoczenia , co sprzyja mechanizacji i automatyzacji produkcji. Powyżej znajduje się wyjaśnienie zasad przetwarzania precyzyjnych części tłoczących. Jeśli masz potrzeby w tym obszarze i chcesz poznać więcej informacji, dodaj V:, aby uzyskać szczegółowe informacje

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect