Rozwiązywanie problemów w produkcji precyzyjnych części do tłoczenia

W poprzednim artykule Precision podsumowało niektóre problemy napotykane przez niektórych producentów części tłoczonych w procesie produkcyjnym. Po wykryciu problemu musimy zbadać jego przyczynę, aby mieć pewność, że ten sam problem nie powtórzy się. W tym artykule przedstawimy niektóre z naszych rozwiązań opartych na tych problemach. 1. Surowce muszą odpowiadać wymaganym standardom technicznym; 2. Należy ściśle przestrzegać ważnych powiązań wymaganych w przepisach procesowych; 3. Zastosowane prasy i matryce oraz inne maszyny i urządzenia odzieży roboczej powinny być zapewnione we wszystkich normalnych warunkach. Praca w stanie uruchomionym; 4. Podczas całego procesu produkcyjnego stworzono rygorystyczne zasady i przepisy dotyczące kontroli. Należy sprawdzić pierwszą próbkę precyzyjnych części tłoczonych. Dopiero po osiągnięciu przez inspekcję standardu kapitał można zainwestować w produkcję. Ponadto należy usprawnić kontrolę, a w przypadku wypadku należy prawidłowo przeprowadzić kontrolę. Sprzedaż; 5. Należy przestrzegać zasad produkcji i przepisów dotyczących cywilizowanego zachowania, takich jak przenoszenie precyzyjnych części tłoczonych i półfabrykatów, należy używać odpowiednich uchwytów, w przeciwnym razie warstwa powierzchniowa precyzyjnych części tłoczonych zostanie ściśnięta i zarysowana, a wydajność procesu produktu będzie zagrożona ; Upewnij się, że wnęka formy została wyczyszczona podczas całego procesu tłoczenia, a miejsce pracy musi być starannie zorganizowane. Przetworzone produkty do precyzyjnego tłoczenia muszą być starannie umieszczone. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)