Analiza charakterystyki procesu i wprowadzenie do zastosowań części tłoczonych

Obecnie w procesie przetwarzania różnych części do tłoczenia jest on przetwarzany głównie za pomocą ogólnego lub specjalnego sprzętu do tłoczenia. Głównie poprzez przyłożenie pewnej siły zewnętrznej, materiał arkuszowy ulega odkształceniu po poddaniu działaniu siły w formie, w celu uzyskania wytłoczki o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności. Z tego punktu widzenia w rzeczywistej produkcji materiały części do tłoczenia, stosowane formy i sprzęt to trzy główne elementy zakończenia procesu tłoczenia. W rzeczywistości możemy uznać obróbkę tłoczenia za metodę obróbki odkształcenia na zimno. Dlatego często nazywa się to tłoczeniem na zimno, tłoczeniem blachy lub w skrócie tłoczeniem. Obecnie technologia tłoczenia stała się jedną z powszechnych metod obróbki tworzyw sztucznych metali, a także należy do technologii inżynierii formowania materiałów. Spośród obecnych wyrobów stalowych około połowa zintegrowanych urządzeń do oczyszczania ścieków wykonana jest z blachy, a większość z nich to części tłoczone. Na przykład niektóre części samochodowe, żeberka chłodnicy, obudowy kontenerów, silniki, blachy ze stali krzemowej z rdzeniem elektrycznym itp. wszystkie są uzupełniane technologią tłoczenia i wszystkie są produktami do tłoczenia. Po latach rozwoju obecny poziom technologii tłoczenia w kraju został znacznie ulepszony, a główne rodziny zgromadziły bogate doświadczenie produkcyjne. Jak dotąd obróbka części metodą tłoczenia jest nie tylko bardzo wydajna, ale także znacznie obniża koszty produkcji, dlatego jest preferowana przez wielu użytkowników. W porównaniu z innymi odlewami i odkuwkami zalety części tłoczonych są bardzo oczywiste, a ogólna wydajność jest cieńsza, bardziej jednolita, lżejsza i mocniejsza. Dlatego w rzeczywistej produkcji powszechnie stosuje się testy procesowe podobne do procesu tłoczenia, takie jak test wydajności ciągnienia, test wydajności wybrzuszenia itp. aby przetestować wydajność tłoczenia materiału, aby zapewnić jakość gotowego produktu i wysoki wskaźnik przepustowości. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji