Proces przetwarzania i produkcji części tłoczących

Obróbka tłoczenia to technologia produkcji polegająca na wykorzystaniu mocy konwencjonalnych lub specjalnych urządzeń do tłoczenia w celu bezpośredniego poddania blachy działaniu siły odkształcenia i odkształcenia w formie, w celu uzyskania części produktu o określonym kształcie, rozmiarze i wydajności. Materiały arkuszowe, formy i urządzenia to trzy elementy obróbki tłoczenia. Tłoczenie jest metodą obróbki metalu na zimno. Dlatego nazywa się to tłoczeniem na zimno lub tłoczeniem arkuszowym, w skrócie tłoczeniem. Jest to jedna z głównych metod obróbki plastycznej metali (lub obróbki ciśnieniowej), a także należy do technologii inżynierii plastycznej materiałów. Matryca używana do tłoczenia części nazywana jest matrycą lub w skrócie matrycą. Matryca jest specjalnym narzędziem do wsadowego przetwarzania materiałów (metalowych i niemetalowych) na wymagane części tłoczone. Wykrojniki są bardzo ważne przy tłoczeniu. Bez matrycy spełniającej wymagania produkcja masowego tłoczenia będzie utrudniona; bez zaawansowanych tłoczników nie można realizować zaawansowanych procesów tłoczenia. Proces tłoczenia i matryca, sprzęt do tłoczenia i materiały do ​​tłoczenia stanowią trzy elementy obróbki tłoczenia. Dopiero po ich połączeniu można uzyskać części tłoczone. Obróbka części tłoczących 1. Określ wielkość kompensacji odkształcenia w zależności od materiału, struktury produktu itp. 2. W zależności od kwoty kompensacji zaprojektować matrycę do wycinania gotowych lub półproduktów 3. Przetwarzanie półproduktów w produkty gotowe 4. Niekorzystne zjawiska obejmują pęknięcia, zmarszczki, odkształcenia i nierówną grubość, brak formowania itp. Gwintowanie i obróbka gwintów: 1. Gwint wewnętrzny najpierw wierci średnicę i głębokość dolnego otworu (rozmiar dolnego otworu określa się zgodnie ze specyfikacją gwintu, wyszukaj dużą liczbę w Internecie); gwint zewnętrzny jest najpierw przetwarzany od zewnętrznego koła do dużej średnicy gwintu (określ rozmiar zgodnie ze specyfikacją gwintu, wyszukaj dużą liczbę w Internecie) 2. Obróbka gwintu: gwintowanie wewnętrzne za pomocą gwintownika odpowiedniego gatunku; toczenie gwintów zewnętrznych za pomocą obcinacza gwintów lub gwintowanie tulejowe. 3. Niekorzystne zjawiska obejmują przypadkowe gwintowanie. Materiały takie jak niejednorodne wymiary i niekwalifikowane kontrole sprawdzianów gwintów dobierane są głównie zgodnie z wymaganiami użytkowania, takie jak miedź, aluminium, stal niskowęglowa i inne metale lub niemetale o niskiej odporności na odkształcenia, dobre plastyczność i dobra ciągliwość. Jeśli chodzi o specyfikacje inspekcji, należy je sformułować zgodnie z wymaganiami produktu. Kontrolowane są standardowe sprawdziany do gwintów krajowych. Do kontroli otworów można zaprojektować specjalne sprawdziany trzpieniowe zgodne z normą krajową lub można zakupić sprawdziany trzpieniowe o standardowych rozmiarach zgodne z normą krajową. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji