loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Fabryka wykrawania to sposób na ustawienie tłoczenia siatki ze stali nierdzewnej

Dongguan to fabryka wykrawania, skupiająca się na obróbce siatki ze stali nierdzewnej, stali nierdzewnej, stali nierdzewnej, mikroporowatego tłoczenia z cienkimi otworami ze stali nierdzewnej. Charakterystyka procesu formowania stempla: wysoka wydajność, niski koszt, stały, jednolity rozmiar oczek. O tłoczeniu etapów procesu formowania autor podsumował następująco: ciągły montaż formy i materiałów na: ciągłą formę dolnej matrycy nieruchomej na stole roboczym w szybkiej wykrawarce, ciągły model górnej matrycy zamocowanej na suwaku szybkiej prasy wykrawającej; Pomiędzy matrycą ciągłą na matrycy dolnej a matrycą za pomocą precyzyjnej prowadnicy kulkowej i zastępczej precyzyjnej prowadnicy kulkowej połączone ze sobą: na górnej matrycy ustawiony jest kołek prowadzący, dolna matryca osadzona na jednym otworze ustalającym i prowadnica są regulowane; Oraz do obróbki materiałów metalowych przez przedni koniec podajnika do ciągłego wlotu formy. Tępy otwór prowadzący to: otwarta, szybka wykrawarka, suwak napędzający ruch górnej matrycy w dół, górna matryca i dolna matryca zaczęły się zamykać, główna precyzyjna prowadnica kulkowa do uzupełnienia górnej matrycy i dolnej matrycy jest prowadnicą; Napęd kciukowy do kontynuowania ruchu górnej matrycy w dół, zastępcza precyzyjna prowadnica kulkowa do ukończenia progresywnej matrycy górnej matrycy i dolnej matrycy w drugim kierunku; Na suwaku wybierz tryb jazdy, aby kontynuować ruch w dół, ciągłe mocowanie formy matrycowej do obróbki materiałów metalowych; Napęd suwaka umożliwiający kontynuację ruchu w dół górnej matrycy, stempla i matrycy wraz z obróbką materiałów metalowych w otworze ścinającym; Suwak umożliwiający kontynuację ruchu w dół w celu zablokowania dolnego martwego punktu, stempla i matrycy wraz z obróbką materiałów metalowych, całkowite działanie ścinające i odpady do formy pod krawędzią, otwór prowadzący do tłoczenia jest kompletny; Suwak napędzany ruchem górnej matrycy w górę, pod działaniem płyty zgarniającej, otwór prowadzący jest górną matrycą, od dolnej matrycy do płyty zgarniającej i w przypadku obróbki powierzchni złącza materiałów metalowych powyżej, działanie rozładowujące jest zakończone; Napęd suwakowy umożliwiający kontynuację ruchu górnej matrycy w górę, progresywna separacja matrycy górnej i matrycy dolnej, ciągła matryca cykliczna w celu zakończenia działania. Progresywna: wysokoobrotowa wykrawarka, obróbka materiałów metalowych do przodu o jeden krok, gdy górna matryca i dolna forma matrycy, poprzez ustawienie podpórki na górnej matrycy, jest kołkiem prowadzącym do zakończenia obróbki, precyzyjna lokalizacja materiałów metalowych w trybie ciągłym. Wykrawanie otworów: stempel z dużą prędkością naciśnij suwak, aby napędzać ruch górnej matrycy w dół, górna matryca i dolna matryca zaczęły się zamykać, główna precyzyjna prowadnica kulkowa uzupełnia górną matrycę i dolną prowadnicę; Na suwaku do trybu jazdy, aby kontynuować ruch w dół, górna i dolna matryca utrwalają proszek kompaktowy do obróbki materiałów metalowych; Napęd suwakowy umożliwiający kontynuację ruchu w dół górnej matrycy, stempla i matrycy wraz z małymi otworami pod wpływem ścinania materiału metalowego; Suwak umożliwiający kontynuację ruchu w dół w celu zablokowania dolnego martwego punktu, stempla i matrycy wraz z obróbką materiałów metalowych, całkowite działanie ścinające i odpady do formy pod krawędzią, wycinanie małych otworów jest zakończone; Suwak napędzany jest ruchem górnej matrycy w górę, pod działaniem płyty zgarniającej, wybiciem otworu górnej matrycy od dolnej matrycy do płyty zgarniającej oraz w celu obróbki powierzchni złącza materiałów metalowych powyżej, działanie rozładowujące jest zakończone; Napęd suwakowy umożliwiający kontynuację ruchu górnej matrycy w górę, progresywna separacja matrycy górnej i matrycy dolnej, ciągła matryca cykliczna w celu zakończenia działania. Wykrawanie grup otworów: cyklicznie postępujące i powtarzanie kroków po kolei stopniowych otworów i kompletowanie zestawu wycinanych otworów. Powtórz kroki (po kolei cyrkulacja Tępy otwór dodatni prowadnicy) Krok ( Progresywny) I krok ( Wybijanie otworów) Dopóki pozostanie tłoczenie, formowanie, cięcie materiału metalowego

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect