Podkładki płaskie kolejowe, jakie są procesy wykonania podkładek płaskich +15 lat doświadczenia, firma producenta jako mocowanie do skał

Każda płaska podkładka wyprodukowana przez producenta sprzętu, który produkuje płaskie podkładki kolejowe, zależy od rozsądnego projektu formy podkładki płaskiej, precyzyjnego wykonania formy i doskonałych akcesoriów formy. . Xiaoshuo zrozumie z Tobą: Pierwszą z nich jest obróbka formy: podczas projektowania formy z płaską uszczelką wykorzystuje się wysokiej jakości importowane surowce. Upewnij się, że materiał każdego szablonu spełnia normę, hartowanie spełnia normę, a przetwarzanie spełnia normę. Po ukończeniu części formy jest ona składana i regulowana: płaska forma podkładki po obróbce jest dodatkowo potwierdzana przez wykwalifikowanego rzemieślnika. Drobne poprawki. Przeprowadzane są powtarzane eksperymenty symulacyjne, aby zapobiec występowaniu wadliwych wytłoczek, takich jak pęknięcia i zmarszczki, a od etapu projektowania części wymagane są wymagania dotyczące precyzji, aby wyprodukować wysokiej jakości, precyzyjne formy do uszczelek płaskich. Następnie po potwierdzeniu, że nie ma problemu, możesz wypróbować formę! Po zmontowaniu formy sprawdzana jest jakość: czy gotową formę podkładki płaskiej można przetłoczyć na produkt spełniający wymagania jakościowe, do próbnej produkcji konieczne jest zastosowanie tłocznika próbnego. Zdobądź pierwsze pełne przejście inspekcji. Sprzęt, 15 lat skupienia się na płaskich podkładkach kolejowych, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, importowane i krajowe standardowe surowce, 16 ściśle kontrolowanych warstw kontroli jakości, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dokładność produkcji podkładek płaskich może wynosić do 0,01 mm. Może szybko rozwiązać problem dostosowywania czasu podkładek płaskich, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!