Wymagania dotyczące surowców, części do tłoczenia metali

Części i odlewy do tłoczenia metali, odkuwki w porównaniu z cienkimi, jednolitymi, cechami lekkimi i mocnymi. Tłoczenie może sprawić, że inne metody będą trudne w produkcji z usztywniaczami żeber, wywijaniem, wzlotami i upadkami lub artefaktami w celu poprawy sztywności. Ponieważ stosuje się precyzyjną formę, precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć stopień mikronów, a precyzja powtarzalności jest wysoka, specyfikacja jest spójna, może dziurkować gniazdo otworów, zestawy wypukłe itp. Surowce do tłoczenia metali powinny posiadać certyfikat jakości, gwarantujący zgodność materiału z postanowieniami wymagań technicznych. W przypadku braku certyfikatu jakości lub z innych powodów producent części do tłoczenia metalu może wybrać materiały w zależności od potrzeby ponownej kontroli. Analiza chemiczna, badania metalograficzne, zawartość pierwiastków chemicznych w analizie materiałów; Określ poziom wielkości i jednorodności ziaren materiału; Materiały do ​​oceny poziomu wolnego cementytu, struktury pasmowej i wtrąceń niemetalicznych; Sprawdź wady materiału, takie jak wnęka skurczowa, porowatość. Na materiale przeprowadzono próbę formowania, próbę zginania, próbę bańki, wyznaczono wartość wskaźnika umocnienia odkształceniowego materiału n i wartość współczynnika odkształcenia plastycznego r itp. O metodzie badania odkształcalności blachy stalowej, zgodnie z przepisami dotyczącymi wydajności formowania blachy i metod badań. Inne pomiary wydajności: właściwości elektromagnetyczne materiałów i określenie powłoki, przyczepności powłoki itp. Precyzja i stan powierzchni części tłoczonych na gorąco są niższe niż w przypadku części tłoczonych na zimno, ale nadal są lepsze niż odlewy, odkuwki i zdolność przetwarzania cięcia. Fabryka wyrobów metalowych w Dongguan Tłoczenie sprzętu na artykule: jak zapobiegać tłoczeniu metali przed zniekształceniem materiału?