Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
1. Wady konstrukcyjne formy do formowania kołnierzy. Forma jest wspólna dla lewej i prawej części formy z dwoma wnękami. Ponieważ treścią tego procesu jest nie tylko zawijanie, ale także zawartość kształtująca. Ponadto część jest szczególnie złożona, zakrzywiona powierzchnia jest wąska, a formowanie wymaga formowania wklęsłego. Rdzeń materiałowy jest zgodny z powierzchnią formującą itp., co prowadzi do dużego skoku formującego stanu struktury formy i małej powierzchni prasowania. W pierwotnym projekcie formy projektant uwzględnił jedynie cechę małej powierzchni zaślepiającej, pomijając skok ślizgu prowadzącego rdzenia zaślepiającego. Występują następujące wady konstrukcyjne: (1) Długość prowadnicy rdzenia zaślepiającego została zaprojektowana na 125 mm, a rzeczywista długość prowadnicy wynosi 115 mm. Chociaż mieści się w zakresie projektowym, ruch części trzymającej o 115 mm przekracza efektywną długość prowadzącą wynoszącą 10 mm, a trzymanie rdzenia zaślepiającego jest niestabilne, Wady niedokładnego pozycjonowania części. (2) Dla wysokości formowania 115 mm należy zaprojektować specjalną prowadnicę. Nie może być prowadzony przez szczelinę ślizgową pomiędzy powierzchnią obróbczą a ścianką boczną matrycy. Nachylenie boczne powoduje wzrost siły tarcia, efekt samosmarowania jest wyjątkowo słaby i uzyskuje się dużą siłę boczną. Jeśli nie zostanie to skutecznie wyeliminowane, po masowej produkcji, szczelina prowadząca wzrośnie z powodu długotrwałego zużycia, a normalny efekt prowadzenia formy zostanie z góry utracony, co spowoduje fatalny wypadek jakościowy. 2. Wystąpił błąd pomiędzy częściami do obróbki formy a projektem rysunku. Ta część to obszar, który należy przetworzyć i poprowadzić na rysunku. Jednakże, ponieważ rdzeń matrycy jest powierzchnią złożoną, powierzchnia prowadząca jest poddawana obróbce skrawaniem po uformowaniu odlewu, co powoduje błąd szczeliny po dopasowaniu ślizgowym powierzchni obróbczej i powierzchni prowadzącej matrycy, a rdzeń matrycy w lewo/w prawo pojawia się podczas normalnej pracy formy. Przesuń się w prawo. Poprzedni: Proces produkcji stali nierdzewnej