loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Przyczyny wpływające na jakość części do tłoczenia metalu

1. Wady konstrukcyjne formy do formowania kołnierzy. Forma jest wspólna dla lewej i prawej części formy z dwoma wnękami. Ponieważ treścią tego procesu jest nie tylko zawijanie, ale także zawartość kształtująca. Ponadto część jest szczególnie złożona, zakrzywiona powierzchnia jest wąska, a formowanie wymaga formowania wklęsłego. Rdzeń materiałowy jest zgodny z powierzchnią formującą itp., co prowadzi do dużego skoku formującego stanu struktury formy i małej powierzchni prasowania. W pierwotnym projekcie formy projektant uwzględnił jedynie cechę małej powierzchni zaślepiającej, pomijając skok ślizgu prowadzącego rdzenia zaślepiającego. Występują następujące wady konstrukcyjne: (1) Długość prowadnicy rdzenia zaślepiającego została zaprojektowana na 125 mm, a rzeczywista długość prowadnicy wynosi 115 mm. Chociaż mieści się w zakresie projektowym, ruch części trzymającej o 115 mm przekracza efektywną długość prowadzącą wynoszącą 10 mm, a trzymanie rdzenia zaślepiającego jest niestabilne, Wady niedokładnego pozycjonowania części. (2) Dla wysokości formowania 115 mm należy zaprojektować specjalną prowadnicę. Nie może być prowadzony przez szczelinę ślizgową pomiędzy powierzchnią obróbczą a ścianką boczną matrycy. Nachylenie boczne powoduje wzrost siły tarcia, efekt samosmarowania jest wyjątkowo słaby i uzyskuje się dużą siłę boczną. Jeśli nie zostanie to skutecznie wyeliminowane, po masowej produkcji, szczelina prowadząca wzrośnie z powodu długotrwałego zużycia, a normalny efekt prowadzenia formy zostanie z góry utracony, co spowoduje fatalny wypadek jakościowy. 2. Wystąpił błąd pomiędzy częściami do obróbki formy a projektem rysunku. Ta część to obszar, który należy przetworzyć i poprowadzić na rysunku. Jednakże, ponieważ rdzeń matrycy jest powierzchnią złożoną, powierzchnia prowadząca jest poddawana obróbce skrawaniem po uformowaniu odlewu, co powoduje błąd szczeliny po dopasowaniu ślizgowym powierzchni obróbczej i powierzchni prowadzącej matrycy, a rdzeń matrycy w lewo/w prawo pojawia się podczas normalnej pracy formy. Przesuń się w prawo. Poprzedni: Proces produkcji stali nierdzewnej

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect