Zapamiętaj te doświadczenia, aby znacznie poprawić wydajność montażu matrycy

Obecnie branża form w moim kraju ma szerokie perspektywy rozwoju, a brakuje starszych monterów form (starszych pracowników fizycznych). Dlatego pilnie należy wzmocnić kształcenie monterów form, aby stworzyć podwaliny pod rozwój branży. Stosowanie wykrojników jest bardzo powszechne, a produkcja wykrojników odbywa się zazwyczaj w profesjonalnych fabrykach form lub warsztatach formowania. Chociaż konstrukcja matryc stale się zmienia, a sprzęt, zwyczaje przetwarzania i poziom operacyjny każdego producenta nie są takie same, proces produkcji matryc jest z grubsza podobny. Poniżej znajduje się analiza sposobów poprawy wydajności montażu matryc do tłoczenia: (1) Do produkcji matryc nie stosuje się żadnych narzędzi lub stosuje się je w mniejszym stopniu. Ogólnie rzecz biorąc, matryca jest specjalnym sprzętem procesowym, a jej produkcja należy do produkcji jednoczęściowej. Aby skrócić cykl wytwarzania form i obniżyć koszty wykonania form, przy produkcji matryc nie stosuje się lub stosuje się w mniejszym stopniu narzędzia specjalne, a w miarę możliwości stosuje się uniwersalną metodę obróbki. Wymaga to od operatora biegłości w zakresie różnych metod przetwarzania, obrabiarek i akcesoriów, przyrządów pomiarowych i narzędzi. Dlatego produkcja form stawia wyższe wymagania operatorom. (2) Procedury wytwarzania i przetwarzania matryc nie powinny być zbyt rozproszone. Produkcja matryc należy do produkcji jednoczęściowej. Produkcja pojedynczych sztuk nie rozprasza procedur przetwarzania, takich jak produkcja masowa (taka jak linia montażowa), ale stosunkowo koncentruje procedury przetwarzania. Na przykład strugarka może zaplanować sześć boków półfabrykatu na strugarce i wyprostować go; instalator może dokończyć rysowanie linii oraz wszystkie wiercenia, rozwiercania, gwintowania, przygotowania i inne zadania, co może zmniejszyć rotację pomiędzy procedurami i uprościć zarządzanie. Przypisanie zadań tego samego rodzaju pracy jednej osobie w miarę na stałe lub przyjęcie sposobu zarządzania, za który odpowiadają monterzy, sprzyja przyspieszeniu postępu produkcji form i poprawie jakości form. Jest to stosunkowo powszechna metoda wytwarzania form. (3) Do produkcji matryc nie zaleca się stosowania wymiennych metod produkcji lub montażu grupowego. Istnieje duża liczba preparatów, ręcznego przycinania itp. w produkcji matryc. Metoda produkcji jednoczęściowej nie pozwala na wymienne metody produkcji lub montażu grupowego, ale wykorzystuje przygotowanie. Podstawowy rozmiar niektórych części formy może być nieco większy lub mniejszy, ale otwory lub wały, które są ze sobą powiązane (takie jak kołek prowadzący i tuleja prowadząca matrycy, stempel i matryca) muszą zapewniać określoną tolerancję dopasowania aby zapewnić dopuszczalną szczelinę lub wcisk, co nie tylko gwarantuje jakość formy, ale także pozwala uniknąć niepotrzebnego złomowania części. (4) Produkcja matryc nie powinna ignorować standaryzacji i współpracy produkcyjnej. W celu maksymalnego skrócenia cyklu wytwarzania matryc należy przeprowadzić standaryzację konstrukcji formy, procesu wytwarzania formy oraz formy ciągnienia. Jeśli chodzi o standardy projektowe, polega to głównie na przyjęciu standardowych konstrukcji form i jak największym wyborze standardowych części form, aby poprawić jakość prac projektowych i skrócić cykl projektowania. Na przykład w miarę możliwości stosowane są standardowe podstawy form, a formy są produkowane masowo przez wyspecjalizowanych producentów zgodnie ze standardami baz form. dostarczać. Jeśli chodzi o standardy procesów produkcyjnych, chodzi głównie o standaryzację tras procesów przetwarzania i metod przetwarzania różnych części form, a nawet prefabrykowanych specyfikacji procesów z głupimi rysunkami procesowymi. Podczas używania wystarczy wpisać główne wartości tolerancji wymiarowej u200bu200band i szybko wysłać je do produkcji. Obróbka na miejscu, np. obróbka standardowych stempli i wkładek żeńskich. Standaryzacja formularza rysunku przyjmuje głównie przepisy dotyczące wewnętrznego formularza rysunku formy firmy. Na przykład na ogólnym rysunku formy narysowane są tylko pozycje montażowe kluczowych części roboczych, inne części są oznaczone jedynie symbolami, a główna praca może być określona na rysunku ogólnym. Rozmiar części (lub nawet zamiast rysunku części formy), co jest bardziej powszechne na rysunkach matryc samochodowych. Na przykład dzięki standaryzacji produkcji matryc i współpracy produkcyjnej firma produkująca formy, będąca generalnym wykonawcą określonego modelu, nie musi produkować wszystkich form. Może oddzielić część formy w celu outsourcingu przetwarzania i nie musi przetwarzać wszystkich części formy. Na przykład przetwarzane są tylko kluczowe części, takie jak stemple lub matryce. Inne takie jak podstawy form, słupki prowadzące, tuleje prowadzące, szablony, bloki kuźnicze, stemple, sprężyny itp. można przetworzyć lub kupić na zewnątrz. Przyspiesza to tempo produkcji form, zmniejsza koszty produkcji form, a jednocześnie poprawia jakość produkcji form. Poprzedni: Kilka aspektów, których nie można zignorować przy tłoczeniu wysokiej jakości główek