Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony ponad 18 lat ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Jakie są wymagania zakładów przetwórstwa części do tłoczenia pod względem materiału, kształtu i rozmiaru części do tłoczenia metalu metodą głębokiego tłoczenia? Przyjrzyjmy się poniżej; 1. Materiały stosowane do głębokiego tłoczenia części do tłoczenia metali powinny mieć dobrą plastyczność, aby zapewnić gładkie odkształcenie pod działaniem siły rozciągającej, niską granicę plastyczności i wysoką wytrzymałość na rozciąganie, to znaczy niską plastyczność. Stosunek wytrzymałości, współczynnik kierunkowości o dużej grubości płyty i kierunkowość małej płaszczyzny płyty w celu zmniejszenia ochrony słuchu i marginesu wykończenia; 2. Wysokość głęboko tłoczonych części metalowych jest tak mała, jak to możliwe, aby zmniejszyć liczbę czasów ciągnienia i proces ciągnienia. Wpływ efektu utwardzania przez zgniot; 3. Kształt części tłoczących do głębokiego tłoczenia jest tak prosty i symetryczny, jak to tylko możliwe, tak że odkształcenie ciągnienia jest równomierne, co ułatwia formowanie; 4. Okrągły promień naroża r między dnem a ścianą boczną głęboko tłoczonej części metalowej powinien wynosić r≥t (t to grubość materiału, mm). Aby głębokie tłoczenie przebiegało płynnie należy przyjąć r≥(3~5)t i spełnić rp ≥t, rp ≥2t oraz rpu003d(3~5) t,rdu003d(5~10)t; 5. Promień zaokrąglenia R pomiędzy kołnierzem a ścianą boczną części tłoczonej do głębokiego tłoczenia powinien wynosić R≥2t. Aby głębokie tłoczenie przebiegało sprawnie, zazwyczaj R≥(4~8) t; 6. Promień zaokrąglenia R1 pomiędzy czterema ścianami części prostokątnej powinien wynosić R1 ≥ 3t. Aby maksymalnie skrócić czas rysowania, R1 ≥ 0,2H (H to wysokość części rysunkowej), aby można było z niej skorzystać raz. Rysunek się powiedzie, promień zaokrąglenia r1 między dołem a bokiem ściana prostokątnej, głęboko tłoczonej części tłoczonej powinna spełniać r1≥t; Polecany artykuł: Fabryka obróbki części do tłoczenia mówi o liczbie i kolejności obróbki części do tłoczenia Poprzedni: Technologia hydroformowania części do tłoczenia Rola