loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Wymagania dotyczące matrycy do wykrawania na zimno podczas debugowania części do tłoczenia samochodów

Obecnie, przy wytwarzaniu części do tłoczenia samochodów, większość z nich jest wytwarzana metodą tłoczenia na zimno, a przy wytwarzaniu części do tłoczenia materiał matrycy musi zostać oczyszczony, zanim będzie można go wykorzystać w produkcji. Po latach badań inżynierowie sformułowali surowe wymagania dotyczące debugowania matryc do tłoczenia na zimno, tak że po tym szczegółowym debugowaniu te matryce do tłoczenia na zimno mogą zużywać więcej energii w procesie wytwarzania części do tłoczenia. Jednakże matryca do tłoczenia na zimno musi przejść kilka etapów przed wyprodukowaniem części do tłoczenia samochodów. Ogólnie rzecz biorąc, pierwszym krokiem podczas debugowania musi być ustalenie, czy te matryce do wykrawania na zimno mogą być używane w wykrawarce. Krótko mówiąc, chodzi o to, czy nowo wyprodukowane wykrojniki na zimno można bezproblemowo zainstalować na wykrawarce w celu użycia. Zakładając, że da się go zainstalować na wykrawarce do użytku, oznacza to, że zimna matryca nie ma problemu w ogólnej konstrukcji i może zostać wykorzystana w kolejnym etapie debugowania. Po stwierdzeniu, że zimna matryca może być użyta na wykrawarce, kolejnym wymaganiem jest określenie, czy określony półfabrykat może zostać przetworzony w określoną część tłoczoną za pomocą tej zimnej matrycy. Ogólnie rzecz biorąc, na tym etapie debugowania konieczne jest użycie tych półfabrykatów do obróbki części tłoczących, ponieważ podczas debugowania podstawa do oceny dopasowania tego półwyrobu i zimnej matrycy nie może zostać przyznana podczas jednego debugowania. Na tym etapie debugowania konieczne jest przejście pewnej liczby procesów operacyjnych w celu wytworzenia części do tłoczenia i przekazanie efektu pewnych obliczeń danych ilościowych, w końcu można ustalić, że ta pusta i zimna matryca są całkowicie spójne. Teraz, gdy zakończyliśmy dwie pierwsze operacje, musimy następnie sprawdzić, czy te matryce do tłoczenia na zimno znajdują się w produkcji części do tłoczenia samochodów i czy wyprodukowane części do tłoczenia spełniają wymagania. Ogólnie rzecz biorąc, w procesie sprawdzania, czy te tłoczone części spełniają wymagania, nie musimy tylko porównywać rysunków projektowych wytłoczek z wyprodukowanymi wyrobami, ponieważ montaż samochodu jest procesem chaotycznym. W procesie montażu zakłada się, że jakakolwiek część wytłoczek nie spełniająca standardowych stawek może spowodować, że samochód mimo wszystko nie zostanie wyprodukowany i oddany do użytku. Jeżeli podczas sprawdzania, czy te wytłoczki spełniają wymagania, okaże się, że przetworzone części wytłoczone nie spełniają wymagań, przyczyny należy szukać w technologii obróbki i matrycach do tłoczenia na zimno. Przecież tego typu części tłoczone mogą pasować do planu rysunku. Powszechną praktyką jest zapewnienie bezpiecznego podróżowania samochodem. Po ustaleniu, że części tłoczone produkowane przez matrycę do tłoczenia na zimno spełniają wymagania rysunków, musimy również sprawdzić standardy i rozmiary tych części tłoczących podczas następnego debugowania. Zakładając, że nie spełnia wymagań, standardy i rozmiary tych matryc do tłoczenia na zimno można regulować, aż do spełnienia wymagań. Po zapoznaniu się z powyższym wprowadzeniem niektórzy uważają, że debugowanie matrycy do tłoczenia na zimno jeszcze się nie skończyło. Tak naprawdę prawdziwa praca nad debugowaniem jeszcze się nie skończyła. W końcowych pracach debugujących ustalono, że przetworzone części do tłoczenia samochodów są całkowicie zgodne z Po złożeniu wniosku należy określić rygorystyczny proces operacyjny dla tej symulacji wykrawania na zimno, aby ta matryca do wykrawania na zimno mogła być używana przez więcej osób w operacjach praktycznych. W rzeczywistości, w całym procesie debugowania matrycy do tłoczenia na zimno w celu wytworzenia części do tłoczenia samochodów, debuger musi zwracać uwagę. Kiedy okaże się, że założenia dotyczące debugowania wpływają na stabilność i masową produkcję matrycy do tłoczenia na zimno, debuger powinien na czas dokonać regulacji matrycy do tłoczenia na zimno, która w końcu jest matrycą do tłoczenia na zimno zdolną do osiągnięcia celu, jakim jest bezpieczna produkcja. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect