Części do tłoczenia sprzętu Ruian, jak projektować matryce do tłoczenia + ponad 20 inżynierów formy R u0026 D

Sprzęt odpowiedzialny za zakład przetwórstwa części do tłoczenia metali Ruian powiedział o kilku ważnych doświadczeniach w projektowaniu matryc do tłoczenia. Znajomość tego jest mistrzem projektowania matryc. Poniższe Xiaoshuo sprawi, że wszyscy zrozumieją: 1. Przed zaprojektowaniem taśmy materiałowej należy zapoznać się z tolerancjami wymiarowymi części, charakterystyką materiału, wydajnością wykrawania z dużą prędkością, blatami szafy wykrawającej z dużą prędkością, SPM (na minutę) i orientacją materiału, współczynnikiem proporcji podawania, przepisami dotyczącymi grubości formy, stopień wykorzystania materiału, żywotność formy. 2. Projektując pas materiałowy należy przeprowadzić dodatkową analizę CAE. Kluczowym czynnikiem jest stopień mięknięcia materiału, który zazwyczaj wynosi poniżej 25%. Bardzo głęboko tłoczony materiał płytowy ze stali nierdzewnej można hartować po wstępnym rozciągnięciu. W przypadku maszyny hartowniczej o wysokiej częstotliwości stopień mięknienia można zaakceptować do 40%. Projektując listwę trzeba więcej komunikować się z klientami. Najlepiej, aby klient pokazał poprzednie zdjęcia formy lub strukturę w celach informacyjnych. Puste kroki są bardzo ważne. Jeśli długość formy na to pozwala, bardzo pomocny jest umiarkowany pusty stopień, umożliwiający modyfikację formy po badaniu. 3. Projekt pasa materiałowego jest analizą procesu formowania rękodzieła, od którego w większości zależy, czy forma zakończy się sukcesem. 4. W projektowaniu form ciągłych bardzo ważny jest projekt podnoszenia materiału. Jeżeli drążek do podnoszenia materiału nie jest w stanie unieść wszystkich pasów materiału, niemożliwa jest ciągła produkcja technologii automatyzacji. 5. Przy projektowaniu matrycy do tłoczenia, doborze materiału matrycy oraz obróbce hartowania i odpuszczania oraz obróbce powierzchni metalu (takiej jak TD, TICN, czas TD musi wynosić 3-4 dni), bardzo rozciągliwa matryca, jeśli nie ma TD, powierzchnia matrycy Bardzo łatwo będzie wyciągnąć i spalić piłkę. 6. W projektowaniu formy, dla powierzchni o mniejszym rozmieszczeniu otworów lub tolerancji wielkości, należy starać się wykonać wkładki regulowane, co sprzyja regulacji podczas prób i produkcji formy, co jest bardzo łatwe do osiągnięcia. Specyfikacje części powinny być lewe i prawe. Dodatkowo forma wykonana jest z regulowanych wkładek. W odniesieniu do znaku słownego zastrzega się, że można go zdemontować z boku wykrawarki. 7. Projektując bomby radonowe, należy projektować w oparciu o ciśnienie robocze analizowane przez CAE. Nie jest konieczne projektowanie nadmiernych bomb radonowych, aby uniknąć pękania produktu. Ogólna sytuacja to: niskie ciśnienie robocze, zmarszczki produktu, zbyt duży nacisk, pękanie produktu. Aby poradzić sobie ze zmarszczkami produktu, możesz wybrać metodę częściowego podnoszenia koralików, najpierw dodaj koraliki, aby przymocować płytkę, a następnie pociągnij ją, aby zmniejszyć zmarszczki. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia sprzętu Ruian, ponad 20 000 zestawów niestandardowego doświadczenia w produkcji matryc do tłoczenia, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania i jedwab -podobna do dokładności tłoczenia do 0,01 mm, surowce są importowane i oryginalne krajowe fabryki standardowe, a 16 kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz, bądź pewien!