Z pozoru proste imadło stołowe, czy jako monter naprawdę to rozumiesz?

Jako jedno z najbardziej podstawowych narzędzi przemysłu obróbczego, zwłaszcza montera form, imadło stołowe może nie tylko skutecznie poprawić efektywność pracy montera, ale także zmniejszyć uszkodzenia przedmiotu obrabianego podczas pracy. 1. Istnieją dwa standardy prawidłowego montażu imadła stołowego: (1) Szczęki stałe są równoległe do krawędzi stołu roboczego, trochę lepiej. Chodzi o to, aby platforma zaciskowa nie była utrudniana podczas mocowania długich przedmiotów. (2) Wysokość montażu imadła stołowego należy dostosować do wzrostu operatora. Ogólnie rzecz biorąc, po zainstalowaniu imadła wysokość szczęk jest zrównana z łokciami głównego operatora, dzięki czemu operacja jest wygodna i pracochłonna. 2. Funkcja, specyfikacja i rodzaj imadła stołowego: Imadło stołowe jest głównym narzędziem dla montera służącym do mocowania przedmiotu obrabianego podczas pracy. Imadło stołowe służy do mocowania przedmiotu obrabianego. Jego specyfikacje są wyrażone przez szerokość szczęk. Sprzęt jest obliczany w calach (1 cal u003d 25 mm). Powszechnie stosowane specyfikacje to: szerokość szczęk 4 cali wynosi 100 mm, szczypce 5 cali szerokość szczęk wynosi 125 mm, szerokość szczęk 6 cali wynosi 150 mm, szerokość szczęk 8 cali wynosi 200 mm, szerokość szczęk 10 cali wynosi 250 mm, a szerokość szczęk 8 cali wynosi 250 mm. Szerokość szczęk 12 cali wynosi 300 mm. Maksymalne otwarcie jest zazwyczaj równe szerokości szczęk. Istnieją dwa rodzaje imadeł stołowych, typu stałego i typu obrotowego. Struktura i zasada są w zasadzie takie same. Imadło obrotowe zaciska uchwyt, imadło można obrócić na podwoziu, aby zmienić kierunek szczęki, co ułatwia obsługę; korpus imadła obrotowego wykonany jest z żeliwa, w celu przedłużenia żywotności, górna część jest dokręcona. Śruby mocujące mocują dwie szczęki ze stali hartowanej, a powierzchnia robocza szczęki ma ukośne zęby, które zaciskają obrabiany przedmiot i zapobiegają przesuwaniu się. Podczas mocowania precyzyjnych przedmiotów należy stosować miękkie szczęki wykonane z miedzi i innych materiałów, aby uniknąć zaciśnięcia powierzchni przedmiotu obrabianego. Poluzuj uchwyt, a imadło będzie można obrócić pod podwoziem. Patrz schemat budowy imadła stołowego. 1- uchwyt, 2- odpływ drutowy, 3- korpus cęgowy ruchomy, 4- szczęka, 5- śruba, 6- korpus cęgów stały, 7- nakrętka śruby, 8- mocowana do rękojeści, 9- obrotnica, 10 - siedzisko obrotowe, 11-pin, 12-pierścień ustalający, 13-sprężyna 3. Kwestie wymagające uwagi podczas używania imadła stołowego: (1) Obrabiany przedmiot powinien być zaciśnięty pośrodku szczęk imadła, aby szczęki były równomiernie naprężone; (2) ) Podczas obracania uchwytu w celu zaciśnięcia przedmiotu nie wolno dodawać tulei na uchwycie ani uderzać młotkiem, aby uniknąć uszkodzenia gwintu śruby lub nakrętki imadła; (3) Nie uderzaj w gładką powierzchnię ruchomego korpusu szczypiec, aby nie uszkodzić jego dopasowania do stałego korpusu zacisku; (4) Powierzchnie aktywne, takie jak pręty śrubowe, nakrętki itp., należy utrzymywać w czystości i smarować (używać oleju o wyższej lepkości), aby zapobiec rdzewieniu; (5) Zacisnąć przedmiot obrabiany. Gdy powierzchnia jest gładka i czysta, należy ją zabezpieczyć naskórkiem miedzianym lub naskórkiem szpilkowym (takie szczęki nazywane są również szczękami miękkimi); (6) Podczas mocnej pracy z imadłem (odnosi się to do młotka ręcznego, ale młot kowalski nie jest dozwolony), siła powinna być skierowana w stronę nieruchomego korpusu szczypiec tak bardzo, jak to możliwe, ponieważ siła jest skierowana w stronę ruchomego korpusu szczypiec, co łatwo uszkodzić części (nakrętkę, śrubę itp.) imadła. Poprzedni post: Zapamiętaj te doświadczenia, aby znacznie poprawić efektywność montażu tłoczników