Dobór urządzeń do nagrzewania indukcyjnego do obróbki cieplnej narzędzi metalowych

Po pierwsze, kształt i rozmiar podgrzewanego przedmiotu obrabianego

Do dużych detali, prętów i materiałów pełnych należy stosować urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o stosunkowo dużej mocy i niskiej częstotliwości; Do małych detali, rur, płyt, kół zębatych itp. należy stosować urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o stosunkowo małej mocy i dużej częstotliwości.

Po drugie, głębokość i powierzchnia do ogrzania

Głębokość nagrzewania jest głęboka, powierzchnia jest duża, a ogólne ogrzewanie powinno odbywać się za pomocą urządzeń do nagrzewania indukcyjnego o dużej mocy i niskiej częstotliwości; głębokość ogrzewania jest płytka, powierzchnia jest niewielka i stosuje się ogrzewanie lokalne. Należy wybierać urządzenia do ogrzewania indukcyjnego o stosunkowo małej mocy i wysokiej częstotliwości.

Po trzecie, wymagana szybkość ogrzewania

Jeżeli prędkość nagrzewania jest duża, należy wybrać urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o stosunkowo dużej mocy i stosunkowo niskiej częstotliwości.

Cztery, ciągły czas pracy sprzętu

Ciągły czas pracy jest długi. Stosunkowo wybierz sprzęt do ogrzewania indukcyjnego o nieco większej mocy. Wręcz przeciwnie, wybieraj sprzęt o stosunkowo mniejszej mocy.

Po piąte, odległość połączenia między elementem czujnikowym a sprzętem

Połączenie jest długie, a do połączenia potrzebne są nawet kable chłodzone wodą. Należy stosować urządzenia do nagrzewania indukcyjnego o stosunkowo dużej mocy.

Sześć, wymagania dotyczące procesu

Ogólnie rzecz biorąc, do hartowania, spawania i innych procesów można wybrać niższą moc i wyższą częstotliwość; do odpuszczania, wyżarzania i innych procesów należy wybrać wyższą moc względną i niższą częstotliwość; wykrawanie na czerwono, kucie na gorąco i wytapianie. Jeśli wymagany jest proces zapewniający dobry efekt diatermii, moc powinna być większa, a częstotliwość niższa. Narzędzie sprzętowe siódme, materiał przedmiotu obrabianego

W materiałach metalowych wyższa temperatura topnienia jest stosunkowo duża, dolna temperatura topnienia jest stosunkowo mała; im niższa rezystywność, tym wyższa moc, a im wyższa rezystywność, tym niższa