Rozdzielenie części tłoczących i analiza procesu formowania

Produkcja i przetwarzanie części tłoczonych obejmuje różne procesy, a po przetworzeniu tych procesów produkcja części tłoczonych zostaje zakończona. Na przykład proces separacji jest jednym z procesów, który odnosi się do podstawowego procesu tłoczenia, podczas którego materiały są oddzielane w formie. Treść przetwarzania można uzupełnić zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania, które mogą stanowić około połowy całej zawartości procesu tłoczenia. Następnie skupimy się na procesie formowania części tłoczących. Proces formowania obejmuje również różne etapy przetwarzania, a mianowicie zginanie, rozciąganie, rozciąganie i prasowanie. Aby ułatwić ci naukę i zrozumienie, omówimy poniżej te cztery części, mając nadzieję, że ci pomożemy. Pierwszym z nich jest gięcie, które jest również bardzo ważną częścią obróbki i produkcji części tłoczonych. W szczególności jest to metoda formowania plastycznego różnych, wcześniej wybranych płyt według wcześniej określonych wymagań, pod określonym kątem, krzywizną i kształtem. W przypadku zginania materiałów metalowych można to uznać za proces odkształcenia elastoplastycznego. Kiedy ciśnienie zostanie usunięte, nastąpi pewien powrót sprężysty, zwany sprężynowaniem. W rzeczywistej produkcji, aby zapewnić dokładność, należy wziąć pod uwagę tę kwestię. Następny jest rysunek. W przypadku różnych materiałów i produktów do tłoczenia musimy wcześniej ustalić odpowiednie metody i standardy przetwarzania. Dzieje się tak, ponieważ przy produkcji części tłoczonych należy wziąć pod uwagę cechy geometryczne, lokalizację strefy odkształcenia, charakter odkształcenia i rozkład odkształcenia itp., aby wybrać odpowiednie parametry procesu, liczbę procedury oraz zasady i metody projektowania form. Potem jest rozciąganie. W produkcji i przetwarzaniu części tłoczonych możemy wybrać różne metody przetwarzania dla różnych obiektów obróbki. W normalnych okolicznościach odpowiednie obiekty odcinka mają pewne specjalne wymagania, a ponieważ proces jest stosunkowo prosty, koszt jest stosunkowo tani, ale wadą jest to, że stopień wykorzystania materiału i wydajność są niskie.　　 Ponadto istnieje inny proces zwany ciśnieniem. Przy produkcji części do tłoczenia będziemy musieli wybrać odpowiednią metodę przetwarzania w zależności od różnych sytuacji. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji