loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Kilka powszechnych metod i cech kontrolowania szczeliny w matrycach do tłoczenia metali

Podczas montażu metalowych matryc do tłoczenia należy dokładnie zagwarantować szczelinę między matrycą a stemplem, w przeciwnym razie kwalifikujące się części do tłoczenia nie zostaną wyprodukowane, a żywotność matrycy zostanie znacznie zmniejszona. Wielu pracowników form, którzy dopiero weszli do branży, nie wie, jak zapewnić luz matryc do tłoczenia metalu. Dzisiaj tłoczenie wyjaśni szczegółowo kilka typowych metod i funkcji zapewniających luz matryc tłoczących. Po pierwsze, metoda pomiaru. Włóż formę męską do otworu formy żeńskiej, użyj szczelinomierza, aby sprawdzić luz pasowania różnych części formy męskiej i żeńskiej, wyreguluj względne położenie formy męskiej i żeńskiej zgodnie z wynikami kontroli i wykonaj różnica między nimi w każdej części jest spójna. Cechy: Metoda jest prosta i łatwa w obsłudze. Nadaje się do form o dużej szczelinie ze szczeliną pomiędzy formami wypukłymi i wklęsłymi (z jednej strony) powyżej 0,02 mm. Po drugie, metoda transmisji światła. Umieść blok amortyzujący pomiędzy stałą płytą a wklęsłą formą i zaciśnij go zaciskami; obróć formę do tłoczenia, zaciśnij uchwyt formy na zacisku z płaską końcówką, naświetl ją latarką lub latarką i obserwuj otwór wyciekowy dolnej formy. Określ wielkość szczeliny i równomierny rozkład w zależności od przepuszczalności światła. Kiedy zostanie stwierdzone, że światło przechodzące pomiędzy formą męską a formą żeńską jest zbyt duże w pewnym kierunku, oznacza to, że szczelina jest zbyt duża. Uderz młotkiem w odpowiednią stronę, aby pleśń przesunęła się w większym kierunku, a następnie powtórz penetrację. Lekko, dostosuj w prawo. Cechy: Metoda jest prosta, łatwa w obsłudze, ale bardziej pracochłonna, odpowiednia do montażu małych wykrojników. Po trzecie, metoda uszczelki. W zależności od wielkości dopasowanej szczeliny pomiędzy formą męską i żeńską, w pasującą szczelinę pomiędzy formą męską i żeńską wkładany jest pasek papieru (delikatny i zawodny) lub blacha o jednakowej grubości, aby zapewnić prześwit pomiędzy formą męską i żeńską formy jednolite. Cechy: Proces jest bardziej skomplikowany, ale efekt jest idealny, a szczelina po regulacji jest jednolita. Po czwarte, metoda powlekania. Nałóż warstwę farby (np. emalii lub lakieru izolacyjnego aminoalkidowego itp.) na stempel o grubości równej odpowiadającej szczelinie (po jednej stronie) formy wypukłej i wklęsłej, a następnie włóż stempel do otwór wklęsłej formy w celu uzyskania jednolitej szczeliny wykrawania. Cechy: Ta metoda jest prosta i odpowiednia do tłoczników, których nie można regulować metodą uszczelkową (mała szczelina). Pięć, metoda miedziowania. Metoda miedziowania jest podobna do metody powlekania. Roboczy koniec stempla pokryty jest warstwą miedzi o grubości równej jednostronnemu luzowi formy wypukłej i wklęsłej zamiast warstwy farby, dzięki czemu formy wypukłe i wklęsłe mogą uzyskać równomierny luz. Grubość powłoki jest kontrolowana przez prąd i czas galwanizacji. Grubość jest jednolita i łatwo jest zapewnić równomierną szczelinę wykrojnika. Powłokę można samoistnie oderwać w trakcie użytkowania formy i nie trzeba jej usuwać po montażu. Cechy: Jednolita szczelina, ale skomplikowany proces. Poprzedni post: Zastosowanie metody stopów o niskiej temperaturze topnienia do mocowania części tłoczników

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect