Kilka spraw wymagających uwagi w procesie produkcji precyzyjnych części do tłoczenia1

Wraz z ciągłym podnoszeniem poziomu nauki i technologii oraz poziomu życia ludzi, ludzie mają coraz wyższe wymagania co do precyzji produktów. W branży przetwórstwa tłoczenia zapotrzebowanie ludzi na precyzyjne części do tłoczenia stale rośnie. Precyzyjne części tłoczone mają nie tylko wysoką precyzję, ale także mają zalety, których nie mają zwykłe produkty do tłoczenia pod względem wyglądu i trwałości. Proces produkcji precyzyjnych części do tłoczenia jest bardziej skomplikowany niż w przypadku zwykłych części do tłoczenia. Należy wziąć pod uwagę nie tylko kształt i rozmiar produktu, ale także matryce, wykrawarki i tak dalej. Aby zapewnić produkcję kwalifikowanych precyzyjnych części do tłoczenia, podczas produkcji należy zwrócić uwagę na następujące punkty: Po pierwsze, należy regularnie sprawdzać działanie stempla oraz równoległość i prostopadłość suwaka i stołu roboczego. Po drugie, ścisła instalacja wymaga produkcji precyzyjnych form do tłoczenia. Jeśli fabryka tłoczenia nie ma możliwości opracowania form, musi znaleźć bardziej formalną i wydajną fabrykę form. Jakość precyzyjnych form do tłoczenia określa jakość precyzyjnych części do tłoczenia. Jeśli chodzi o formy, nie można znaleźć nieformalnej fabryki form bez siły, aby zaoszczędzić pieniądze. Po trzecie, przed zainstalowaniem formy należy dokładnie sprawdzić, czy forma i stół stempla są czyste oraz sprawdzić smarowanie słupka prowadzącego formy. Po czwarte, sprężynę należy regularnie sprawdzać i wymieniać podczas procesu produkcyjnego, aby zapobiec wpływowi problemów ze sprężynami na jakość precyzyjnych części tłoczonych. Po piąte, gdy pracownicy tłoczący instalują matryce, muszą ściśle przestrzegać ustalonych zasad i przepisów, aby działać. 6. W rzeczywistym procesie produkcyjnym, jeśli krawędź noża formy jest zużyta, należy ją naprawić lub wymienić na czas, w przeciwnym razie uszkodzenia formy będą nadal wzrastać. Aby zapewnić jakość produktu precyzyjnych części do tłoczenia, oprócz tych samych środków ostrożności, co w przypadku konwencjonalnych części do tłoczenia, najważniejsze jest zwrócenie uwagi na precyzyjną konserwację i konserwację stempli i matryc do tłoczenia. Środek sferoidyzujący może wytwarzać kwalifikowane precyzyjne części tłoczone, o ile zapewnia dokładność stempla i dokładność formy oraz regularne operacje. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji